1)绳索、缆绳方面的应用:用该纤维制成的绳索、缆绳、船帆和渔具适用于海洋工程，是该纤维的用途。普遍用于负力绳索、重载绳索、救捞绳、拖拽绳、帆船索和***线等。该纤维制成的绳索，在自重下的断裂长度是钢绳的8倍，是芳纶的2倍。该绳索用于超级油轮、海洋操作平台、灯塔等的固定锚绳，解决了以往使用钢缆遇到的锈蚀和尼龙、聚酯缆绳遇到的腐蚀、水解、紫外降解等引起缆绳强度降低和断裂，PE无纺布，需经常进行更换的问题。
上世纪 70年代末期，荷兰帝斯曼公司采用凝胶纺丝方法 (Gel spinning) 纺制超高分子量聚乙烯纤维获得成功，并于1990年开始工业化生产，商标为dyneema。该公司是该纤维的创始公司，也是该纤维世界上产量、质量***佳的制造商，年产量约5000吨。80年代美国Allied-Singal公司购买了荷兰帝斯曼公司的专利，PE，开发出了自己的生产工艺并工业化。1990年Allied Signal公司被霍尼韦尔公司兼并，继续生产超高分子量聚乙烯纤维，商标为spectra，年产量约 3000吨。日本东洋纺公司和荷兰帝斯曼公司合资在日本生产超高分子量聚乙烯纤维，大马力PE毡布，商标为dyneema，销售地区仅限日本和中国台湾省，年产量约600吨。
超高分子聚乙烯纤维生产介绍：
自润滑挤出(***)
超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的自润滑挤出(***)是在其中添加适量的外部润滑剂，以降低聚合物分子与金属模壁间的摩擦与剪切，提高物料流动的均匀性及脱模效果和挤出质量。外部润滑剂主要有脂肪酸、复合脂、有机硅树脂、石腊及其它低分子量树脂等。挤出(***)加工前，首先将润滑剂同其它加工助剂一起混入物料中，生产时，物料中的润滑剂渗出，形成润滑层，实现自润滑挤出(***)。
有专利报道：将70份石蜡油、30份超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）和1份氧相二氧化硅(高度分散的硅胶)混合造粒，在190℃的温度下就可实现顺利挤出(***)。
使用超高分子聚乙烯生产而得的纤维经过生产出超高分子聚乙烯无纺布，产品防切割好。
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