












一个铸件之所以可以实现自补缩,树脂砂的物理性能,基于两个方面的原因:首先各个区域的冷却速度是不同的,薄壁部分比厚壁部分冷却速度快,铸件的棱角边缘比中心冷却速度快;其次就某一点而言,收缩再前,膨胀在后,即时间上收缩和膨胀的分离。对于铸件整体,各个区域进入收缩、膨胀的时间是不同的,有先有后,郑州树脂砂,相互交错重叠。因此,同一点在时间上的胀缩分离,树脂砂应用领域,使得空间上不同点之间的胀缩互补成为可能。
1.铸件和模样设计
(1)因铸件截面厚薄不均造成金属流间断,在某些铸件设计中,薄截面位于金属液难以达到的部位,很难恰当地设置浇注系统。在可能的情况下,应对这类设计进行修改,当无法更改设计时,则需采用相当复杂的浇注系统,以避免产生这类缺陷。
(2)铸件截面相对过薄,这种设计没能考虑到金属流动和凝固的规律。如果设计者不能加厚这一截面的话,的补救办法是提高金属的浇注温度,或者修改金属的化学成分,以改善其流动性。还有一个较好的弥补办法是采用不会产生急冷的铸型(型芯),但这会使生产成本增加,因此在可能的情况下应更改设计。







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