木材真空干燥是把木材堆放在密闭容器内,在低于大气压力的条件下,进行干燥的方法。在真空条件下,水的沸点降低,蒸发速度加快,木材平衡罐,从而可在较低的温度下加快木材的干燥速度。木材在干燥过程中,一方面表面水分向周围空气中蒸发;另一方面内部的水分不断地向表面移动。所以要加快干燥速度,必须设法加快木材内部水分的移动速度。此外,真空条件下,水的沸点降低,引起木材内部水分蒸发速度加快,木材表面的含水率梯度增大,防止木材表面水分剧烈蒸发木材表面开裂。木材表面水分剧烈蒸发的同时,要吸收大量的汽化热,引起木材表面的冷却。这些因素都加速了木材内部水分向表面的移动。
真空条件下,干燥装置内空气稀少,不能采用通常的加热方法。为解决真空干燥时对木材的加热问题,采用高频不断加热的方式抽真空干燥。高频真空干燥可消除常压干燥情况下容易产生的表面硬化开裂现象.高频真空干燥木材内部和表面之间压力差较大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,同时能提高干燥速率,缩短干燥时间,降低设备运转费用。此外,在低压条件下,干燥介质中的氧气稀少,因热作用与氧化作用引起的物料变色少,基本上可以保持物料的天然色泽。
因此,高频真空干燥设备是一种快速的干燥设备。更是一种环保的干燥设备。
一、红木真空烘干箱采用高频连续加热木材快速升温、干燥时间快。
二、自动排水,自动加热木材内外同时加热,加热均匀,质量好,能保持木材的天然色泽。
三、真空负压吸水降低了木材干燥过程的温度,使木材低温汽化,不易开裂,提高木材的脱水速度。
四、环保不污染环境。五、高频真空干燥具有杀菌杀虫环保等诸多特点在缩短干燥周期的同时进一步确保木材干燥质量。特别适用于厚的、硬的、大断面方木(用常规干燥方法需要很长时间)名贵木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨、红木等的干燥。同时也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。

注蜡设备金龙烘干

一般来讲,干燥室内的循环风机材料应为铝合金压铸的,木材平衡,其叶片为对称扭曲机翼型,以保证高强度、耐腐蚀和效率快。匹配的直连电机应为H级绝缘的耐高温防潮电机。循环风机应保证流过材堆的气流速度为1.5~2.0m/s。气流速度太低,影响木材干燥的均匀性及干燥速度;气流速度太高,则不必要地加大了电力消耗和干燥成本。
干燥室内的加热器一般应采用钢铝复合翅片管,散热面积一般应达到2~5m2/m3被干木料。需要注意的是,干燥栎木等树种时,木材会释放出腐蚀性很大的酸性物质,所以,尤其要注意加强干燥设备的***。无论采用哪一种干燥设备,其使用寿命都与***水平有关。

立式干燥机由于高度比较高,设备比较大,木材平衡回水,所以在运输和使用的过程中都是会遇到很多磕磕碰碰等小问题,立式干燥机由于是长时间处在高温高压的高腐蚀的情况下工作,所以关于润滑的更加要注意了。 因为润滑才能减少零部件的损伤,更进一步让干燥机延长寿命。
立式干燥机所使用的润滑油是和普通的还是不太一样的,我们所使用的润滑油是由矿物油或合成油与添加剂组成,具有极压性强、材料适应性高,纯净度高等特点,可使两接触表面形成润滑膜,降低磨损,延长立式干燥机设备的使用寿命。润滑油种类繁多,立式干燥机设备不同部位所用的润滑油亦是不同,立式干燥机摩擦是指立式干燥机设备运转过程中两个表面发生相对运动,进而表现出高温、高压、噪音、磨损等现象。严重时可能会导致立式干燥机失效停机。润滑油虽小,但是它是减少立式干燥机设备磨擦的原料,木材平衡含水率,可让立式干燥机设备正常运转,提高了立式干燥机效率,减少废料废气产生。当然这只是一方面的问题,还有就是干燥机技术人员要善于观察干燥机的小问题然后及时解决,以免对设备造成什么不必要的损失,或者是影响企业的正常运行。
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