自主创新是解药"知止而后有定"，要解决行业现存的这些问题，使整个行业从代价惨重的互相模仿与价格战的困境中脱身而出，就只有全心全意地从基础理论研究、自动化技术等领域出发，一丝不苟地自己的自主创新能力。
基础理论研究是开发新技术的基础，只有干燥技术的发展才能推动干燥设备的进步。我国应在大专院校和科研单位建立干燥基础研究基地。深入研究干燥机理，为技术开发奠定理论基础，这样才会使我国的干燥设备逐步走上自主创新的道路。
国产的干燥设备自动化水平低、控制手段落后是普遍存在的问题。就目前自动化水平，解决干燥设备中的控制问题并不困难，木材干燥技术，但缺乏的是自控技术与干燥设备合理结合的问题。前面曾提到，物料不同对干燥机的要求也不同。同样，物料不同对控制手段的要求也有较大区别。自动控制在干燥机中的作用众所周知，但其一次性***也是人们关心的问题，有时控制设备的***甚至超过干燥机机械部分的***。针对干燥机、干燥工艺要求合理确定控制方案，针对具体干燥工程确定恰当的控制手段，也是目前应开展研究的课题。
注蜡设备金龙烘干
一般来讲，干燥室内的循环风机材料应为铝合金压铸的，其叶片为对称扭曲机翼型，以保证高强度、耐腐蚀和效率快。匹配的直连电机应为H级绝缘的耐高温防潮电机。循环风机应保证流过材堆的气流速度为1.5～2.0m/s。气流速度太低，影响木材干燥的均匀性及干燥速度；气流速度太高，则不必要地加大了电力消耗和干燥成本。
干燥室内的加热器一般应采用钢铝复合翅片管，散热面积一般应达到2～5m2/m3被干木料。需要注意的是，干燥栎木等树种时，木材会释放出腐蚀性很大的酸性物质，所以，尤其要注意加强干燥设备的***。无论采用哪一种干燥设备，木材干燥工艺，其使用寿命都与***水平有关。
立式干燥机由于高度比较高，设备比较大，所以在运输和使用的过程中都是会遇到很多磕磕碰碰等小问题，立式干燥机由于是长时间处在高温高压的高腐蚀的情况下工作，所以关于润滑的更加要注意了。 因为润滑才能减少零部件的损伤，更进一步让干燥机延长寿命。
立式干燥机所使用的润滑油是和普通的还是不太一样的，我们所使用的润滑油是由矿物油或合成油与添加剂组成，具有极压性强、材料适应性高，纯净度高等特点，木材干燥室，可使两接触表面形成润滑膜，降低磨损，延长立式干燥机设备的使用寿命。润滑油种类繁多，立式干燥机设备不同部位所用的润滑油亦是不同，木材干燥，立式干燥机摩擦是指立式干燥机设备运转过程中两个表面发生相对运动，进而表现出高温、高压、噪音、磨损等现象。严重时可能会导致立式干燥机失效停机。润滑油虽小，但是它是减少立式干燥机设备磨擦的原料，可让立式干燥机设备正常运转，提高了立式干燥机效率，减少废料废气产生。当然这只是一方面的问题，还有就是干燥机技术人员要善于观察干燥机的小问题然后及时解决，以免对设备造成什么不必要的损失，或者是影响企业的正常运行。
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