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有时由于用户生产工艺条件的改变，原来购买的空压机之设计压力可能太高或太低，希望能改变，但对于齿轮传动的空压机而言，这项工作会显得非常困难和昂贵，而对于皮带传动式空压机而言却是轻而易举的事，只须更换皮带轮即可。当转子轴承需要更换时，对于齿轮传动的空压机，齿轮箱和齿轮箱主轴轴承需同时大修，其费用让用户难以接受。对于皮带传动空压机，根本不存在这种问题。

如果用户要显示空压机标况流量怎么办？要显示标况流量需要做温压补偿，即要再配置1个压力变送器，变频空压机报价，1个温度变送器，和1个流量积算显示仪。 也可以采用变通方式，如果现场压力、温度比较稳定且配有控制系统，可在控制系统上通过计算来显示工况流量（准确度比种要差）离心压缩机为三级压缩，两级冷却的机器，空气先由进气口吸入经过级压缩后进入一级冷却器冷却，再经第二级压缩后进入二级冷却器冷却，然后再经过第三级压缩达到所需压力，再经过冷却器提供给客户40℃以下完成全无油的洁净高压空气。

两对转子同时做功，变频空压机***，打气速度快，出气量大，这点是单级无可替代的优势。而且由于双级压缩，每级的压缩比较单极压缩要小很多，变频空压机多少钱，转子和轴承受到的压力小，再加上转子直径大、转速低，所以运行。同等功率的电机做工产生的出气量来说，双级普遍比单级高13%-15%，相当于90KW的一台双级压缩空压机同等能耗下能产出一台110K单级压缩空压机的气量。双级压缩也是有缺点的，双级压缩因为使用了两对转子，所以体积上会比传统的单级要庞大，另外，变频空压机，两对转子，使双级的制造成本增加，相应首期***也增加，导致很多小型企业不愿意接受。而且出气量高13%~15%，一般用气量不大的工厂体现不是很大，但在某些用气量很大工厂这百分之十几是相当可观的，13%换算成电费大概一年8W-10W左右，所以说为什么现在很多大企业都选择双级的原因，就在于此。