一、多级流化床喷雾造粒干燥机--设备特性
这是无尘的自由流动的速溶性团聚颗粒的小规模生产的理想选择；
热敏性的、高脂肪的和香精香料产品可以成功地干燥；
热塑性的、粘性的和吸湿性强的产品有效地连续操作处理；
灵活的模块化设计，成套设备可根据客户实际需求方便的组合；
二、多级流化床喷雾造粒干燥机--操作模式
从雾化喷嘴（二流体雾化喷嘴或压力雾化喷嘴）安装在干燥室顶部中心进料喷雾，热气体通过热风分配器进入；
在干燥塔经过一次热风干燥的粉末在塔底内置式流化床二次低温流化干燥/冷却；
从旋风分离器捕集的细粉可风送回流至雾化区与雾滴附聚造粒；
可直接压片造粒粉末设计（流化床喷雾干燥机）
***固体剂型及往往需要单独的造粒工序将粉末制造成具有良好的流动性及密度的颗粒产品，符合高速压片机工况；
流化床喷雾干燥机可连续性喷雾团聚造粒实现了更精简，的生产流程，同时也降低了生产成本；
喷雾干燥的粉末，可实现产品的低残余水分含量，不需后续干燥工序。
压力喷雾干燥机，低温喷粉造粒干燥机，喷雾造粒干燥机，博鸿干燥
一、喷雾干燥机--设备概述
喷雾干燥机采用全封闭形式，所有部件均采用不锈钢制造，配有三级净化装置，过滤的的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置，使壁温<80℃，干燥塔内装有气刷扫塔装置。经该机干燥后的中药，核材料溶液喷雾干燥机，不会出现焦化变质现象，大大增加了收粉率（95%以上），而且不会产生混药现象和粘壁现象。
二、喷雾干燥机--工作原理
高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用，也是利用高速离心式使物料分散成雾状，与热空所充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。
三、喷雾干燥机--性能特点
1、 塔体具有冷风夹套；
2 、塔体上装有自动振打装置；
3 、塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；
4 、可以配自动控制恒温加料罐；
5 、可以配手工高压洗塔随机附件；
6 、与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）
7 、物料收集采用两极旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器；
8 、进风温度实现自动控制及连续装置。
9 、可以配气扫装置
喷雾干燥机是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用，也是利用使物料分散成细，与热空气充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。该干燥设备是专门用来解决中药浸膏和植物提取液的喷雾干燥机，锂电池材料喷雾干燥机，它有效地解决了中药浸膏干燥中出现的诸多问题。
一、喷雾干燥机--设备特点：
1、为防止物料产生粘壁，设备设有空气扫壁、塔壁夹套冷却结构，能有效产品的粘壁焦化，提高产品质量、收率。
2、特有成品风送系统，超细纳米材料喷雾干燥机，将干燥成品及时与系统内的热湿空气分离，避免成品产生吸湿回潮结块的可能。
3、进入干燥机的空气采用三级空气净化，喷雾干燥机，使进风达到30万级要求；
4、采用快开冲选装置，适用于多品种生产要求；
5、物料收集采用两级旋风除尘装置或一级旋风除尘+除尘器；
6、喷雾塔体积及配置根据物料性质作适应性调整，使之更具实用性；
7、为防止物料产生粘壁，设备设有空气扫壁、；
8、整个干燥系统的设计制作符合GMP规范要求；
9、用户在订货时根据物料特性可选择定制A型、B型、C型其中之一以达到设备与物料之间的佳适应性。
常用的提取方法（如煎煮法、回流法、浸渍法、渗漉法等）在保留有效成分，去除无效成分方面，存在着有效成分损失大、周期长、工序多、提取率不高等缺点。近十多年来，在中药提取方面出现了许多新技术、新方法，这些新技术和方法的应用，使得***提取既符合传统的***理论，又能达到提高有效成分的收率和纯度的目的。
