危废窑炉密封-密封-河北标马(查看)

熟料烧成回转窑是氧化铝、水泥、化工及冶金等行业的关键生产设备，回转窑是在负压下操作的，如果热端漏入过量空气会减少入窑的二次空气，且降低二次空气量，回转窑窑头窑尾密封，造成热量损失。在回转窑的运行过程中，冷端负压高易吸入大量冷空气，使窑内大量的废气不易排出，导致燃料不能完全燃烧，冷端废气中含有粉尘，回转窑密封装置，偶尔倒风会溢出大量粉尘，污染坏境。密封是将筒体与窑头罩、窑尾罩即运动体与固定体连接起来的纽带，因此，密封，回转窑密封的好坏对熟料烧成的整个工艺参数和设备优效运行具有重大意义。

　回转窑是大多矿山设备生产厂家使用的主要煅烧设备之一。它是一种热工设备，危废窑炉密封，在高温和重负荷下工作，加上本身的倾斜和各处的温度不均匀及热膨胀量的不同，会发生变形，并且变形具有正负不断和多次反复的特征密封主要起到密闭回转窑，防止漏风、进风、漏风等现象。密封在窑头，回转的筒体与固定的活动窑头接合处;在窑尾，回转的筒体与固定的烟室接合处，都必然存在有缝隙。对密封装置的基本要求是：具有良好的密封性能，使漏入的空气量能降低到更少程度。为了提高密封装置的使用周期，减少磨损量，这就要求做到：密封在形状设计时，要避免有积灰的地方;在材质上要求能耐高温、耐磨;在润滑上，注意可靠，防止润滑油漏失;在结构上，要简单易于制造和便于维修等。

密封的结构的基本原理及改进。回转窑迷宫式密封的基本结构形式有径向和轴向两种，原理如下图。气密封件主要有静止迷宫环合活动迷宫环构成，前者固定在不动的构筑物上，后者则固定在通体上。由于空气通过弯曲的通道，产生流动阻力，从而减少漏气量，实现密封防护。迷宫是密封的主要优点是结构简单，没有金属接触，因而不易磨损。但为了避免动、静密封圈在运动中发生接触，考虑到筒体的热胀冷缩、转动、弯曲、径向跳动等因素，迷宫式密封不论在径向和轴向的预留间隙都不可太小，因此其密封效果不是很理想，值适用于压力小的场合或与其它密封结合使用。