




在水泥回转窑在筒体和窑头及筒体和窑尾处,重庆密封,搞好密封是重要的。如果窑头漏入过量的冷空气,则会减少由熟料冷却设备入窑的二次空气量,并降低二次空气的温度,这样不但熟料冷却不好,而且窑内火焰温度也会降低,水泥窑气旋密封,从而影响燃料燃烧速度,增大热损失。如果窑尾漏气,因该处是全窑负压较大的地方,易吸入大量的冷空气,而使窑内大量气体不易排出,致使燃料不能完全燃烧,从而导致热工制度被***,并增加了燃料的消耗,还会降低窑的产质量。密封适应筒体各方面的运动。在保证密封可靠的前提下,在结构上,应很好地适应筒体各方面的运动。 密封零件磨损应小,使用周期要长。因为在窑上这两个密封处,气流温度高,粉尘多,并且润滑比较困难,所以摩擦面容易磨损。
由于回转窑,烘干机等设备在安装的过程中,必定会存在一些缝隙或者是安装不严等问题。此时就需要对那些缝隙进行密封设置,回转窑设备对密封装置的基本要求是:回转窑设备密封性能好。密封装置应能适应在回转窑窑尾处负压可达60毫米水柱,在空气预热器的入口处,鼓风压力达700毫米水柱的压力;回转窑设备能适应筒体的形状误差(椭圆度、偏心等)和运转中沿轴向的往复窜动;回转窑设备磨损小,维修和检修方便;回转窑设备结构应尽可能简单。就会用到很多的密封方式。目前主流封装方式是鱼鳞片封装,这种封装可以很好地减少设备零部件之间的缝隙。减少漏风以及进灰现象,保证设备在煅烧过程中内部温度的恒定,有利物料煅烧。如果没有进行密封就很有可能会导致进风或者散热现象,导致内部的温度不能够获得很好的稳定。但是鱼磷封装可以让窑内的温度更加稳定。在漏风方面也可以很好的避免,让漏风漏灰远离回转窑设备,回转窑窑头窑尾密封,从而烧制的物料成品。
回转窑常见的密封形式主要分为鱼鳞片密封,气缸式密封,石墨块密封,迷宫式密封,挡板式密封这五种,其中密封方式不同,所体现的性能也不同,所以我们需要详细的了解其密封方式,从而方便我们的使用。总之,回转窑密封板,详细的了解各种密封方式的具体要求,从而才可方便各企业的后期选择。并且做好回转窑常见的密封形式,不仅能够在后期使用过程中有效的减少漏气现象发生,而且还可促进设备的使用效果。
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