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烘干是农副产品加工的一个重要工序，同时烘干又是一种高耗能的过程。 在烘干过程中，选用哪种热源，很大程度上影响了生产成本的高低。我国的能源结构，则决定了这一行业长期以燃煤作为主要热源。但由于我们对环保越来越重视，新的烘干热源逐渐成为主流，这就是空气源热泵烘干机。由于空气源热泵靠?搬运?空气中的热量进行输出，***烘干设备多少钱，一度电可搬运相当于四度电的热量，制热效率相当于直热式设备的四倍，甚至不低于燃煤。

***烘干房是以热风为干燥介质，经热空气输送系统，将热风送至干燥器内，干燥***，经多层干燥处理，成“S”型通过不锈钢网带传送，热空气自下向上穿过网带及多层循环翻转，干燥。运用***烘干机的特点：1、产量大：可以大规模24小时连续干燥处理，每天加工产量可达数十，适合于集中干燥加工方式；2、：循环翻转和热风吹干的模式，将烘干效率提高数十倍，昭平县***烘干设备，一般情况下，鲜货从进料，到出料，需要4到8个小时即可完成；4、自动操作：自动上料，自动烘干，节约大量人工成本，实现工业化生产模式；

空气能烘干房的优点

1、节能运行成本低、节能降耗是高温热泵初期应用的起点，也是其主要优势。相对于原燃煤蒸汽干燥，可节省能源60—70，而且节省人力成本，使用费用低。

2、干物质好，热泵干燥物质温和干燥方式，接近于自然干燥，其表面水份蒸发速度与内部水份向表面迁移速度较为接近。与传统的干燥装置相比，在密封状态下，受热变性、变色少、香味损失小，对干燥物的色、香、味、个体形态、成分的保护作用明显优于传统干燥设备。

3、结构简单可靠，本干燥系统的冷设备和干燥设备为单独模组设计，两部份与联接管相连，进入连接管空气在制冷系统中进行调节(温度、流速、相对湿度)后进入干燥室，这保证各模块组件灵活拆装，干燥室与干燥室之间通过联接管连接，通过制冷系统调节(温度、流速、相对湿度)，可确保各模块组件灵活拆装，干燥室的规模和配置更加简单、灵活，成本易于控制。

4、烘干房设计更合理，出材率接近100热泵干燥技术的干燥质量取决于热泵干燥设备的技术工艺，空气能***烘干设备，但干燥装置的设计也相应地影响干燥装置的效率和干燥品质，本系统设备的干燥设计合理，使整个干燥过程的温度均匀稳定，从而达到均匀的脱水技术。