




熔化高质量的钢水,然后用高压水喷喷射使熔融的钢水形成钢丸,形成的钢丸重新加热以均质,然后再淬火处理。淬火后的钢丸在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适当的硬度,回火处理后的钢丸通过机械筛网被筛分成符合SEA标准的等级以用于抛丸设备。不锈钢丸消耗计算如下:
不锈钢丸主要用于有色金属的表面清理及装饰。不锈钢丸密度较铝丸大2倍多,因此抛丸速度适当降低仍可达到理想的清理效果,用不锈钢丸进行抛丸加工,将获得能够凸现金属本色,光洁又有亚光效果的表现。对工件自始至终无任何污染,使用寿命比铝丸高得多。抛丸机钢丸消耗计算方法如下:
①消耗1公斤的不锈钢丸相当于消耗17公斤的金钢砂,相当于消耗100公斤的玻璃珠;
②相当于消耗3-4公斤的普通钢丸;相当于消耗3公斤的铝丸和锌丸。
钢丸的使用范围很广泛价格又低廉,所以受到很多厂家的喜爱。在各个领域都有使用,但是很多厂家在使用过一次之后。以为钢丸已经损坏了,没有使用的价值了,就当垃圾丢掉了,这样就造成了很大的资源浪费,其实使用过的钢丸还是有利用价值的,使用过的钢丸经过二次处理还是可以继续使用的。钢丸由于多次循环使用而被污染,而且钢丸中还会混入杂质,影响继续使用。那么这时就需要对钢丸进行自清洗。抛丸表面处理之抛丸机型号繁多作用不尽相同,不一样的抛丸处理抛丸机型号都有不同的使用领域,使用的效果也是不一样的。抛丸效果的好坏除了和抛丸机有关外,抛丸机钢丸钢砂的选择也是有很大的关系,在选择钢丸钢砂还是要根据自己需求和自己的产品去选择佳的抛丸机钢砂。 一般铁件常做的抛丸机表面处理效果有除锈去氧化层去毛边,好用的是钢丸和钢丝切丸,它们适合一般的铁件,这样的效果会比较好。大理石表面抛丸用钢砂,如果想做效果好一点可以在钢砂里添加不锈钢丸。
不锈钢丸材料可以在制造项目的整个生命周期中提供大价值,不锈钢丸是一种铁合金,铬含量至少为10.5%,铬在钢铁表面产生一层薄薄的氧化物,也叫被动层,存在于钢材中的钢材具有耐腐蚀性,可形成耐用且不可见的表面。不锈钢丸并非没有缺点,初始成本高,钢丸金属必须用高质量的设备处理。钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理,在这种情况经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。钢丸也广泛用于铸造工业,当工件从模子里取出后,用钢丸清除工件表面的砂料。抛丸机清理铝件要遵循铝件的特性,选择大小合适的一定功率的抛丸机抛丸器,而且抛丸器在工作的过程中要与铝件保持一定的距离,让钢丸钢砂充分的抛射,钢丸钢砂的大小一定选择好,只有选择合适的钢丸钢砂才能清理出合格的铝件产品。再就是在用钢丸钢砂清理铝件时一定注意注意防爆防火,钢丸厂家,因为清理完的遇火即燃,发生了多起火灾事故,所以要引起足够的重视。
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