除尘器滤筒公司-佳工环保-滤筒除尘器

      滤筒除尘器阻力一般都是在100-1500pa左右。通常情况下设备的阻力为1200pa。设备阻力随过滤风速的提高和滤料上积聚的粉尘层负荷的增加而增加，并随滤料的结构和过滤时间而变化。随着过滤的进行，滤筒除尘器图纸，滤料上的粉尘层逐渐增厚，阻力便相应增加，这时如不及时清灰，就会使阻力一直上升，致使风机运行风量减少;同时由于滤料上的压差增大至程度时，粉尘的穿透量就会增大，并可能使滤料缝隙间的沉积粉尘被抽走而使除尘效率降低。所以设备阻力达值时就清灰，以便将阻力控制在的范围内，从而除尘器正常工作。

     滤筒除尘器的阻力是随滤料表面的粉尘厚度增加而增大，当阻力达到某一规定值时进行清灰，此时PLC脉冲控制程序就会开启与关闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，当压缩空气以及短时间在上箱体迅速剥膨胀，并涌入滤筒，使滤筒膨胀变形并产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在除尘滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中，当清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，这时提升阀将打开，并该室又***过滤状态，这时清灰各室依次进行，并从各室清灰完后开始至下一次清灰时为一个清灰周期，脱落下来的粉尘掉入灰斗内，然后通过缷灰阀直接排出。

      滤筒式除尘器在经过不断的改进和完善，具有结构简单，外形体积小，节约用地面积，维修方便，使用寿命长，除尘效率达.滤筒采用聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;能作为细微粉尘的收集器，亦适合各种工况的除法过滤；能解决、潮湿、纤维性的捕集过滤材料的表面粉尘，剥离率以优点。

     滤筒式除尘器采用立式垂直组合结构，由下而上由锥形灰斗、滤筒除尘室、脉冲喷吹清灰室、抽风口等构成，因此，除尘器外观整洁、美观、大方，体积小，性能，功能。采用了侧进风和垂直滤筒装配结构，因此，除尘器具有安装占地面积小和在工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好。尘气入口设置挡尘板，有缓冲及作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换方便；对一般粉尘，滤筒可长期使用不需更换。的压缩空气自动定时脉冲清灰，除尘器持续低阻力运行。滤筒式除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控仪自动控，用户可根据需要采用时间控方式进行清灰。除尘器设置多个滤筒以增加其过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，滤筒除尘器，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转。

      滤筒式除尘器主要用在以下场合:化工、钢厂、电厂、碳素、磨料、木材、冶炼、机械加工、粉料回收、粮食加工、生产、食品生产、粉料运输、等离子切割、焊接***、铸造等行业。

      滤筒除尘器采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，除尘器滤筒公司，维修费用低。采用目前国际上***的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰可靠。设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列，可大大地减少脉冲阀的数量。脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，滤筒除尘器价格，间接减少用户的一次性***成本。使用寿命长，滤筒的使用寿命可达1～3年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数，维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。