催化燃烧设备中的催化剂是很重要的，不但关系到废气的处理效果，更重要的是关系到设备的运行成本。有时会出现催化燃烧设备中的催化剂失活的现象，是什么原因呢？
催化剂反应温度过高会导致催化剂表面活性组分的烧结（粒子变大），催化剂比表面下降、过渡金属氧化物之间的固相反应，及其相变的发生，这些均为导致催化剂活性的下降，因此在使用过程应避免催化剂的高温冲击。
在实验室中通常采用模型反应来评价催化剂性能，如、、等等，也可以采用混合溶剂来测试催化剂的性能，催化燃烧设备价格，一般很难观察到表面积炭。然而在实际使用中，VOCs的组分非常复杂，有大分子的，小分子的，有高沸点的，低沸点，挥发性有机物的性质差别很大。还含有少量的漆雾、粉尘等物质。特别是漆雾和高沸点有机物的存在，使得在催化剂表面形成结炭，催化燃烧设备，结果使得催化剂活性的下降。
废气经收集、预处理后进入活性炭吸附装置。气体在活性炭床中停留很长时间。气体中的挥发性有机化合物被吸附在活性炭表面。洁净气体从活性炭床排出后，voc催化燃烧设备，可通过引风机直接排空。RCO处理后的清洁气体经换热至一定温度后作为解吸空气，经活性炭床解吸，从活性炭吸附装置解吸出来的精矿进入RCO装置，经催化剂分解。分解温度为200-250℃，废气被分解成二氧化碳和水，在利用。废气解吸分解完成后排入烟囱达标排放。
先有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物，rco催化燃烧设备，然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态，脱附再生系统采用在线脱附再生，也可采用离线脱附再生，即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。
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