派瑞林-派瑞林涂层设备-菱威纳米(诚信商家)

      汽相沉积制备Parylene主要分三步，首先是二聚物原料在蒸发腔内在150℃升华，二聚物气体进入裂解腔在680℃左右的温度下，二聚物分子的分子键被断开，产生活性的 Parylene单体，派瑞林耐高温涂层，Parylene单体分子被送到室温（ 25℃ ）的真空沉积室里在器件的表面上聚合沉积。当 Parylene单体在真空里汽相沉积时，它会产生真正均匀的涂层。

       Parylene 薄膜本身是无色透明且极为纯净和惰性的高聚物，几乎不能与外界已知的其他物质发生反应，供应派瑞林涂层工艺，合理的使用这种材料，能为我们的产品提供大的绝缘和隔离保护。  

　   parylene也被用于传统材料会“有包容物”伤害的原件，和用于小型铁氧体变压器和电压器，由于与传统的浸渍方法不同，parylene也不会出现传统浸漆时遇到的磁致伸缩或渗透性问题。的绕线窗对小型动子、定子组件是其重要的，通常粘结镍铁叠片组件用环氧树脂或聚四氟乙烯材料涂敷是很困难的。

　   随着信息产业的不断发展，磁性元件越来越趋向于小型化，派瑞林，传统的电镀或环氧电泳漆等防护方式，派瑞林涂层设备，已无法对其实现可靠的防护。小型软磁芯作饶线器件时，磨损中心很容易使磁性绕组电线失去绝缘性。派瑞林不仅能克服这一缺陷，而且形成耐摩擦的内表面，这样可加速延展和绕组过程。同时可以增加铁氧体等磁性材料的介电性及耐高压性能。

       聚对涂敷是由活性的对双游离基小分子气在印制电路组件外观沉蕴蓄合完成。厚度均匀的防护抹层和的性能相结合，使聚对涂层仅需0.02-0.05就能对印制电路组件的外观提供特别很是可靠的防护：甚至经过盐雾试验，印制电路组件的外观绝缘电阻都不会有很大改变，而且，较薄的涂层对元器件工作时所产生热量的消失也特别很是有利。

       派瑞林涂层采用气相沉积CVD的工艺，在电子产品表面沉积一层致密的防护膜，该膜层有较低的水汽透过率，可起到较好的阻隔水氧的作用。经派瑞林涂敷后的电子产品即便在有腐蚀性的环境中工作，也能够有效的阻隔，真正意义上完成对电子产品的防腐蚀效果。