





故障现象:振动盘电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈
原因分析:
1.电磁与衔铁之间间隔过大,线圈容易烧毁.
2.适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高。
故障现象:振动盘速度太慢
原因分析:
1、弹断裂,这就必须拆换新的弹上来并调节到设备平稳。
2、底板过薄。
3、安裝台面的缺点,缺乏强度。假如悬吊训练于机器设备台面,会导致震动过弱,台面薄厚少要做到1-1/2‘,那样才不容易吸振,圆柱体式撑脚务必配置三角支撑点片。
4、台面不水平。
5、振动盘内有杂物。
6、电磁线圈空隙不适合。
7、设备节奏感过快造成 零件在振动盘内滑掉。
8、原材料过多。
9、电力网起伏导致短路。
10、零件难题:不规律零件或是含油量等缘故。

振动盘是什么是怎么操作的
振动盘是什么是怎么操作的
很多人不知道振动盘是做什么用的,这里带您好好的了解一下。
振动盘的料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗垂直方向振动, 料斗内零件,由于受到这种振动,而沿螺旋轨道上升,直到送到出料口.振动盘主要用于生产线上把前道工序上的无序工件自动有序的定向排列整齐,气动振动盘哪家好,准确地输送到下道工序,达到自动选料、送料等问题,气动振动盘供应商,解决了人工摆放效率低、准确性差、品质不稳定、加工部位***不宜人员接近及使用人工费用高等
1,振动盘控制器接到220V电压上,如果指示灯不亮,则检查控制器外侧***丝位置,***丝是否完好。
2,振动盘控制器接到220电压上,调节调速旋转开关,是否按方向旋转,观察振动盘的速度,慢慢变快,使振动盘出料速率达到客户要求的速度大于20%以上,如电压不稳定,则振动盘会出现时快时慢的现象。
3,振动盘一次性放工件可按盘径大小,如震动盘中工件没有盖住底盘时,马上加料。
4,震动盘工作中如果出现调速旋转开关旋转到底,工作还是走不动,请立刻停机,查看底盘是否有故障。

振动盘维修故障及排除方法
振动盘想必大家并不陌生,下面一起来了解下吧!
1,振动盘维修接通电源后不振动,检查电控器***丝是否熔断,电气元件是否松动,插头插座是否接触不良。
2,振动盘速度不够检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动,电磁铁间隙是否过大,正常间隙对小型振动盘的电磁铁。铁芯与衔铁工作面不平衡度不应大于0.02mm。
3,振动盘,气动振动盘,弹片是否断裂, 振动盘维修检查线圈与电磁铁接触是否紧密,若有松动要用垫片垫紧,电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。铁芯与衔铁间隙过大,易出现烧线圈现象。振动盘维修适应于全波振动的电磁铁,如果用于半波电源,气动振动盘生产厂家,会出现温升偏高现象。
4,振动盘检查主机各部位固件是否有松动高度及水平调整后,将底座聚固在固定板或支架上,出口连连接设备之间要留有适当间隙,以免影响振动盘正常运转。

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