




液压泵
油液必须洁净、不得混有机械杂质和腐蚀物质,吸油管路上无过滤装置的液压系统,必须经滤油车 (过滤精度小于25μm)加油至油箱。
液压泵的高压力和高转速,是指在使用中短暂时间内允许的峰值,应避免长期使用,否则将影响液压泵的寿命。
液压泵的正常工作油温为15~65℃,泵壳上的高温度一般比油箱内泵入口处的油温高10~20℃,当油箱内油温达65℃时,泵壳上高温度不超过75~85℃。
液压泵按结构分类
齿轮泵具有体积小,结构简单,手动液压泵设备,抗污染性强,价格便宜,以及泄漏大,噪声大,流量脉动大,排量不能调节等特点。
齿轮泵是由两个齿轮互相啮合,当马达或者引擎带动其中一个齿轮的时候,与之啮合的另一个齿轮会同时旋转。
这对齿轮相互旋转,在啮合齿的一侧轮齿逐渐脱开,密封腔容积增大,形成了局部真空,油箱当中的液压油在大气压的作用下被吸进来填补不断增大的容积,被吸进来的液压油将齿槽填满,并随着齿槽旋转,将油液带到啮合区另一侧的压油腔中,手动液压泵,两个齿轮啮合线将吸油腔和压油腔分隔开,使得吸油区和压油区之间不会产生液压油泄漏,齿轮不断旋转完成一次次的吸油压油过程。
齿轮泵还有一种叫内啮合齿轮泵,在液压设备中也有应用。
这种泵具有一对相互内啮合的齿轮,形成一种偏心结构,其中内齿轮的轮齿向外伸出,并由电机驱动,手动液压泵价格,与之啮合的外齿轮轮齿向泵中心伸出。
当小齿轮旋转时,带动与它相互啮合的外齿轮旋转,吸油口一侧齿轮退出啮合,容积增大,形成局部的真空进行吸油,压油口一侧齿轮进入啮合容积减小进而压油,泵体中的月牙板将吸油区和压油区分隔开。
液压泵的维护与***
1.日常检查产品的紧固件,如:螺钉等是否松动,检查安装管路接口等是否漏油。
2.检查油封的清洁。经常需清洁油封处,防止影响机械的使用寿命。
3.推荐头次工作满500小时后,手动液压泵生产厂家,更换液压油,液压油更换大周期为2000小时,带空气过滤器的大更换周期为500小时。
4.为使液压元件使用寿命优化,请定期更换液压油及过滤器。液压污染是液压元件损坏的主要原因。日常***及维修时请保持液压油清洁。
5.日常使用应检查液压油箱油位是否满足要求,同时检查液压油含水情况及是否存在异常气味。液压油含水时,油液混浊或呈牛奶状,或在油箱底部有水珠沉淀。油液存在恶臭时,表明液压油工作温度过高。当上述情况发生时,请立即更换液压油,同时找出问题产生的原因并解决。日常注意检查车辆是否有泄漏。
6.试运行和运行期间,轴向柱塞泵元件必须充满液压油并排净空气。经过较长时间的停机后,需要进行注油和排气操作,因为系统可能会通过液压管路泄油。
7.污染对液压元件有致命的损坏,要保证***和维修的工作环境清洁。在开始***或者维修前,请对泵或马达进行完全清洗。
8.定期根据推荐的标准更换系统的液压油及过滤器,确保系统安全地运行,定期更换易损零件。
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