本设备由以下几个功能部分组成：主清理室、抛丸器总成、螺旋输送机、提升机、分离器、输丸管道、除尘系统、电器控制系统等。
1、清理室
（1）结构
本清理室为大容腔式结构，室体上部为箱形，下部为锥形，清理作业在密封的容腔内进行，具体有室体、橡胶帘、抛丸室护板、抛丸器等组成。
A、主室体上共安装了四个抛丸器，空间构造经过测试和实际验证，可以对工件实现*佳清理。
B、主室体内设耐磨护板，保护室体壁板免受磨损，延长室体使用寿命数十倍以上，同时可以利用弹丸的反射功能，继续有效地打击工件表面，提高清理质量与清理效率。在锥形集丸斗上两边装有网格、踏板，以阻隔杂物，保护螺旋输送机，便于维修人员行走。
C、抛丸室体内护板采用耐磨螺母遮盖与栓接，保护螺栓头部不受损坏，拆装更换方便。
D、室顶通道采用多层胶板密封，以防丸尘外溢。
通过式抛丸机使用过程磨合期
先将除尘设备、分离设备、斗提机、螺旋式输送机器、辊道系统软件等先后打开运作后，起动抛丸器，机器设备预备工作。在清除户外的入料辊道上装车钢件，钢件根据辊道前行，随后沿辊道进到抛丸清除室。在清除室通道前有检验设备，当钢件的头顶部根据时开展检验，历经plc的记数廷时后，供丸截止阀全自动开启，刚开始对钢件开展抛丸清除。钢件一面向前，一面接纳弹丸敲击，以消除钢件表层的空气氧化皮、锈迹和废弃物等，直到离去清除室。当钢件的尾端根据时开展检验，历经plc的记数廷时后，供丸截止阀全自动关掉。钢件进到清理室后，由滚筒刷等清理设备消除钢件表层的丸料、，钢件进到进料辊道时，钢件便一次清除结束。钢件离去清除室后，在进料辊道少将钢件卸掉。 反复此全过程直到工作中结束，按序关机。
有什么方法可以去除钢板通过式抛丸机表面强化除锈？
有什么方法可以去除钢板通过式抛丸机表面强化除锈？
1.抛丸机机械处理法：主要包括抛丸法和喷丸法。
抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速，抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活性差，受场地限制，清理工件时比较，尤其工件内表面清理不到的死角。
辊道通过式抛丸机表面强化除锈清理方法有哪些?
2.喷丸又分为喷丸和喷砂。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面(无论抛丸机或喷丸)使金属基材产生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法清除油污。在现有的工件表面处理方法中，清理效果的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。但是我国目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、斗式提升机等原始笨重输砂机械组成。用户需要施建一个深地坑及做防水层来装置机械，建设费用高，维修工作量及维修费用极大，喷砂过程中产生大量的矽尘无法清除，严重影响操作工人的健康并污染环境。