五金喷粉设备-特固喷粉设备-喷粉设备

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喷粉系统

静电喷粉室是喷粉流水线的主

要设备之一，

粉体喷涂中的小旋

风+滤芯回收装置是较***，五金喷粉设备，换

色较快的粉末回收装置。

静电喷

涂机利用工作时正负电荷相互

吸附的原理，

使喷枪喷出的粉末

附带电荷均匀的附着在工件表

面。

静电喷涂机与自动升降机结合可实现对简单工件的自动喷涂要求，自动喷涂之后加人工补喷可以达到较高的喷粉喷涂效果

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粉末涂装的步骤

   1首先确定需要涂装的底材类型。粉末涂料分为热塑型和热固性2种，需要根据不同的底材选择合适的粉末涂料，以达到好的涂装效果。

2在涂装开始前，拆卸所有的螺纹或者润滑接口，但是很多人却忘记了这个步骤。粉末涂料会附着在所有的东西上，包括螺丝、螺母、轴承等不需要涂装的部位。

 3彻底清洁金属表面。使用抛丸或喷砂处理硬质合金，铝型材喷粉设备，去除表面的污垢、锈迹。用化学溶剂清洗表面的油脂、涂层，并可以进行抛光打磨。如果需要，铝、镁和其他软金属合金可以用溶剂清洗，钢丝刷打磨。

4将粉末涂料涂装在底材表面。通过使用喷枪或压缩空气喷雾器，使带电的粉末涂料吸附于接地的底材表面，喷枪的价格根据供应商，在实验中，可以将粉末直接喷涂在金属板表面。

 5选择适当的温度固化附着在底材上的粉末涂料。烘箱可以用于固化，一般可应用于尺寸比较小的金属底材，大型底材也可采用红外或其他无焰热源固化方式。通常情况下，喷粉设备，物体被加热到175～190℃，约10～15min，再冷却。

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喷粉喷塑的工艺特点

可实现一次性涂装

粉末涂料一次涂装就能得到50~300μm厚的涂膜，并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞，不发生溶剂***，不造成厚膜涂装的缺陷，而且边角覆盖率也很高。而油漆一般一次涂装的膜厚在5~20μm，如果要得到厚涂膜或中等高等档要求的涂膜，必须经过多次涂装方可实现。