合金钢失蜡法铸造-失蜡法铸造-健壮机械(查看)

奥氏体不锈钢铸件的应用：

奥氏体不锈钢在使用前应进行固溶处理，失蜡法铸造，以地使钢中的碳化物等各种析出物固溶到奥氏体基体中，硅溶胶失蜡法铸造，同时使组织均匀化和消除应力，从而保证优良的耐腐蚀性能和机械性能。正确的固溶处理系统是1050～1150℃加热后水冷（薄件也可空冷）。固溶处理温度取决于钢的合金化程度：无钼或低钼钢牌号应较低（≤1100℃），较高合号如00Cr20Ni18Mo-6CuN、00Cr25Ni22Mo2N等应较高（ 1080～1150)℃)。

奥氏体304不锈钢板，据说具有很强的防锈和抗腐蚀性能，并且具有优良的塑性和韧性，便于冲压成型。 304不锈钢的密度为7.93 g/cm3，不锈钢失蜡法铸造，是一种非常常见的不锈钢，在工业上也称为18/8不锈钢。其金属制品耐高温，具有良好的加工性能，因此广泛应用于工业和家具装饰行业以及食品和行业。

钴基合金的性能

钴基高温合金中的碳化物是 MC﹑M23C6和M6C。在铸造钴基合金中，M23C6是缓慢冷却时在晶界和枝晶间析出的。在有些合金中，细小的M23C6能与基体γ形成共晶体。MC碳化物颗粒过大，不能对位错直接产生显着的影响，因而对合金的强化效果不明显，而细小弥散的碳化物则有良好的强化作用。位于晶界上的碳化物(主要是M23C6)能阻止晶界滑移，从而改善持久强度，钴基高温合金HA-31(X-40)的显微组织为弥散的强化相为 (CoCrW)6 C型碳化物。在某些钴基合金中会出现的拓扑密排相如西格玛相和Laves等是有害的，会使合金变脆。

钴基合金中碳化物的热稳定性较好。温度上升时﹐碳化物集聚长大速度比镍基合金中的γ 相长大速度要慢﹐重新回溶于基体的温度也较高(高可达1100℃)﹐因此在温度上升时﹐钴基合金的强度下降一般比较缓慢。钴基合金有很好的抗热腐蚀性能，钴基合金在这方面优于镍基合金的原因，是钴的硫化物熔点(如Co-Co4S3共晶，877℃)比镍的硫化物熔点(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高，并且硫在钴中的扩散率比在镍中低得多。而且由于大多数钴基合金含铬量比镍基合金高，所以在合金表面能形成抵抗碱金属硫酸盐(如Na2SO4腐蚀的Cr2O3保护层)。但钴基合金能力通常比镍基合金低得多。

与其它高温合金不同，钴基高温合金不是由与基体牢固结合的有序沉淀相来强化，而是由已被固溶强化的奥氏体fcc基体和基体中分布少量碳化物组成。铸造钴基高温合金却是在很大程度上依靠碳化物强化。纯钴晶体在417℃以下是密排六方（hcp）晶体结构，合金钢失蜡法铸造，在更高温度下转变为fcc。为了避免钴基高温合金在使用时发生这种转变，实际上所有钴基合金由镍合金化，以便在室温到熔点温度范围内使组织稳定化。钴基合金具有平坦的断裂应力-温度关系，但在1000℃以上却显示出比其他高温下具有优异的抗热腐蚀性能。

熔模精密铸造件的应用行业

熔模精密铸造工艺可以铸造多种金属，包括但不限于不锈钢、灰铁、低碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢、铝合金、锌合金、黄铜、青铜、钴基合金和镍基合金等。熔模铸件广泛应用于泵阀、汽车、卡车、液压、叉车等诸多行业。 由于其的铸造公差和出色的光洁度，失蜡铸件的使用越来越多。 尤其是不锈钢熔模铸件，由于具有很强的防锈性能，在造船业中占有举足轻重的地位。