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翅片管散热器的工艺

整体翅片管，由铸造、机械加工或轧制而成，翅片与管子为一整体。焊接翅片管，使用钎焊或惰性气体保护焊等工艺制造。现代焊接技术可使不同材料的翅片连接在一起，并能将翅片管制造得简单、经济，具有较好的传热及机械性能，已被广泛应用。由于焊缝中残渣不利于传热，工业翅片管换热器，甚至会引起断裂，因此在生产这类翅片管时必须保证焊接工艺质量。

高频电阻焊螺旋翅片管的焊接工艺

高频电阻焊螺旋翅片管的焊接是在两种金属表面接触处熔化的同时施加压力，焊着率较好，DN250-273mm翅片管式，焊缝金属抗腐蚀能力比钎焊提高一倍以上，可较大地提高翅片管的使用寿命。但由于焊接不牢，长期使用易产生焊缝开裂，使翅片与管子脱开，从而影响其传热效率，不得不更换翅片管。

整体螺旋翅片管不存在翅片的焊接问题，不必担心翅片腐蚀、开裂等现象发生，翅片管，其传热效率不会因此而降低。再者，由于整体螺旋翅片管表面硬度增大，增加了翅片管的耐磨性，加之翅片根部结构特征又便于传热，故整体螺旋翅片管的使用寿命等同于翅片管原材料的寿命，竹制品烘干换热器，至少是高频焊、钎焊螺旋翅片管使用寿命的2-3倍。

螺旋翅片钢管的工艺

使用的螺旋翅片钢管多为缠绕式、高频焊接式、钎焊式螺旋翅片钢管。整体型螺旋翅片钢管以其使用寿命长、传热性能稳定、节能效果明显，使用寿命长，是缠绕焊接式翅片钢管的3倍以上。翅片根部与管子形成弧切、翅片表面光滑，消除了其他形式翅片管由于翅片根部折叠不平易产生的积灰、、堵灰、结渣现象。采用热滚压轧制工艺生产，提高了金属***的致密度、屈服强度、抗拉强度和耐磨损性能。