









搅拌器的功率:
1、搅拌槽的构造参数,如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。
2、搅拌介质的物性,如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。
3、搅拌器的构造和运转参数,如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。搅拌设备的功率受哪些因素的影响呢?很多用户在操作使用搅拌设备的时候都会格外的关注它的功率问题,其实小编认为这部分的问题其实并不是那么的重要。但是如果大家对这方面的内容感兴趣的话,小编是可以为大家来详细解答一些相关的疑问的。下面是具体回答:
搅拌设备是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。
搅拌设备的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
一般说来,涡轮式搅拌设备的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌设备对总体流动有利。对于同一类型的搅拌设备来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌设备,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌设备,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌设备的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
搅拌器的搅拌功率
随着时代的高速发展,各企业对于效率的要求也越来越来高,灌浆搅拌器,其中搅拌器也不例外,因为只有其搅拌效率的不断提高,才能快速的完成企业相应的工作,大兴安岭搅拌器,所以我们要提前了解搅拌功率,从而对其搅拌功率进行提升。
搅拌器向液体输出的功率P,按下式计算:P=Kd5N3ρ式中K为功率准数,它是搅拌雷诺数Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函数;d和N 分别为搅拌器的直径和转速;ρ和μ分别为混合液的密度和粘度。对于一定几何结构的搅拌器和搅拌槽,K与Rej的函数关系可由实验测定。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,环保搅拌器,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
只有我们对搅拌器的使用搅拌功率有大致的了解之后,才能对它的使用情况做一个比较好的规划,同时也可有效的避免出现超出使用功率的情况,降低对设备的损坏。
搅拌器工艺设计需要考虑的问题
在搅拌器进行设计时,为了符合使用的标准,使其使用特性能够充分发挥,对此我么都有哪些问题需要进行来考虑,接下来我们一起来了解一下。
1、搅拌器整个装置(包括电机和传动装置)均应按照电机短路电流转矩条件设计。
2、搅拌器的零部件应设计有足够强度。弯曲临界转速至少应超过操作转速的百分之20;扭力临界转速至少应超过较大操作转速的百分之10;轴的设计应具有足够的强度以传递驱动浆叶所需的力矩,轴的设计还应具有足够的刚度和直线度。
3、搅拌器组装完成后,应保证轴的静态摆动量不超过保证值,机械运行试验时,摆动量不超过保证值。
综上所述,在搅拌器进行设计时,需要对其电路,轴等零部件进行检测,确定其使用情况,并对上述问题多加注意,保证所生产出的产品质量上能够的以保证。
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