粘砂是铸造中常见的缺陷。除某些有色金属外，一般金属液的浇注温度均＞900℃，即高于石英的相变温度，当接触金属液的砂粒温度升到870℃时，将产生相变膨胀，在型、芯界面上排列紧密的砂粒膨胀无空间发展时，石英砂，必然将部分砂粒挤入未凝固的金属界面上去，于是形成粘砂。薄壁铸件、浇注温度低的铸件粘砂少的原因之一是当接触金属液的砂粒温升还未到870℃产生相变膨胀时，金属已凝固，之后砂粒再升温及相变膨胀，亦难***到金属界面上去。锆砂、铬铁矿砂及与石英砂熔点相近的陶粒砂不产生相变膨胀，因此很少粘砂。
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涂料中一般加入石英粉或锆英粉等作为耐火填料，生产实践证明：用锆英粉涂料比用石英粉涂料的铸 件表面光洁度要好的多，然其成本锆英粉比石英粉高。
用石英粉涂料的铸件表面光洁度比锆英粉差的原因，主要还是石英粉的相变膨胀，如消除其膨胀应和锆英粉性能相近，实践证明该判断的正确性，即将石英粉焙烧后再制涂料，石英砂多少钱，结果铸件表面光洁度与加锆英粉无区别。
4.浮选除铁
浮选法可分为三种：种是有氟有酸法。这种方法因其浮选效果好、容易控制、指标稳定而被广泛采用。但氟离子对土地的侵蚀作用及对周围生态环境的***很大。第二种是无氟有酸法。这种方法的大优点是避免使用对环境有***性作用的氟离子，石英砂用途，生产指标稳定，但强酸对选矿设备的腐蚀作用不容忽视。对浮选设备有较高要求。第三种是无氟无酸法。在自然PH条件下，石英砂厂家，通过对阴阳离子剂的合理调配，创造一个的高浓度矿浆浮选环境，达到优先浮选杂质矿物的目的。但由于这种方法对原砂处理及矿浆环境有较严格的要求，生产上不容易控制，目前未能得到广泛应用。
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