根据管件的生产方式分：***管件、焊接管件。
根据施工方法与用途分类：电热熔管件、热熔对接管件、承插管件、钢塑转换接头。
根据工程习惯分：套筒、弯头、三通、鞍型三通、变径、端堵、法兰、钢塑转换。
根据PE管管从压力等级来分主要分为0.6MPa，0.8MPa，1.0MPa，1.25MPa，1.6MPa，MPa是压力单位，比如0.6MPa也就是压力6公斤的意思。
根据PE管的口径来分大体可以分为：20，25，32，滁州PE给水管材，40，50，63，75，90，110，大口径PE给水管材定制，125，160，180，200，225，250，280，315，355，400，450，500，560，630，710，800，大口径PE给水管材厂家，900，1000，1200。
PE管的固溶处理
PE管在生产过程中由于受到滚压、拉伸和焊接时的高温影响，材料的***、机械性能都会发生变化，严重的影响管材的品质，大口径PE给水管材定做，这些变化主要有：冷作硬化现象，即晶体中一列或若于列原子发生有规律的错排，晶格发生畸变，形成一个应力集中区，这种现象 也称位错。
因为高温和冷却不匀产生焊接应力和在原有单一奥氏体***中产生铁素体，出现碳化物等不均匀***，为提高生产效率，确保 盘管表面光亮，消除残余应力，获得单一的奥氏体***，生产盘管，需要实施在线光亮固溶处理方法。
水量太大造成PE管表面粗糙，这种情况主要发生在孔式定型套上，由于定型套内部流道不分区，水由重力作用下部分水压较大，水量较多，而上部水量较小，管材表面较软，造成水压大的地方出现麻点。
表面的粗糙是由于熔体与模具表面的摩擦引起，与模具的表面粗糙度无关，这种摩擦的根本原因则是熔体与模具金属表面之间的粘附。
所以总结而论，主要导致PE管表面粗糙的原因是因为制造过程不达标，并且这种管材的质量、性能都相对较差，还会因为表面粗糙的原因影响安装使用的效果。因此要想这种现象的发生，就要严格把控生产制造的操作步骤，规范生产方式。
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