金聚金属粉末***成型技术并非与传统加工方法竞争，而是弥补传统加工方法在技术上的不足或无法制作的缺陷。金聚金属粉末***成型技术可以在传统加工方法制作的零件领域上发挥其特长。金聚金属粉末***成型工艺在零部件制造方面所具有的技术优势可成型高度复杂结构的结构零件。
***成型工艺技术利用***机***成型产品毛坯，保证物料充分充满模具型腔，也就保证了零件高复杂结构的实现。以往在传统加工技术中先作成个别元件再组合成组件的方式，在使用金聚金属粉末***成型技术时可以考虑整合成完整的单一零件，大大减少步骤、简化加工程序。金聚金属粉末***成型和其他金属加工法的比较制品尺寸精度高，金属粉末***成型，不必进行二次加工或只需少量精加工。
金属粉末***成型的工艺特点
金属粉末***成型制程和传统粉末冶金法的比较压铸工艺用在铝和锌合金等熔点低、铸液流动性良好的材料。此工艺的产品因材料的限制，其强度、耐磨性、耐蚀性均有限度。金属粉末***成型工艺可以加工的原材料较多。
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精密铸造工艺，虽然在近年来其产品的精度和复杂度均提高，但仍比不上脱蜡工艺和金属粉末***成型工艺，不锈钢金属粉末***成型，粉末锻造是一项重要的发展，已适用于连杆的量产制造。但是一般而言，金属粉末***成型工艺，锻造的工程中热处理的成本和模具的寿命还是有问题，仍待进一步解决。
精密铸造对于熔点相对较低的金属或合金，精密铸造也可以成形三维复杂形状的零件。但对于难熔金属和合金、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷等却无能为力，这是精密铸造的本质所决定的。另外，对于尺寸小、壁薄、大批量的零件采用精密铸造是十分困难或不可行的
| 项目 | 金属粉末***成型 | 精密铸造 |
| 材料 | 制 | 柯蓉蓉 |
| 小孔径值 | 0.4mm | 2mm |
| 2mm直径盲孔大深度 | 20mm | 2mm |
| 小壁厚值 | <1mm | 2mm |
| 大壁厚值 | 10mm | 制 |
| 小尺寸内外螺纹 | 可以 | 困难 |
| 10mm直径的公差 | ±0.012mm | ±0.05mm |
| 表面粗糙度(Ra) | 1~1.6μm | 3.2~5μm |
| 表面粗糙度 | 细晶，***均匀 | 枝晶，易偏析 |
| 零件数量 | 制 | 受限制 |
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