




塑解剂技术标准
1, 外观: 灰白色或者灰绿色均匀粉末
2,塑解剂B供应商, 加热减量 % ≤2.5
3,塑解剂厂家, 分解温度 ℃ ≥300
4,塑解剂B多少钱, 100目筛余物 % ≤0.5
5, 包装:20公斤/袋(纸塑复合袋内加聚乙烯袋)
塑解剂应用:天然橡胶和合成橡胶的增塑剂。特别适合于生产橡胶轮胎和胶鞋,胶管等。本品无污染,溶于ben、乙醇、丙tong和其他有机溶ji,不溶于水,但是在白色或浅色橡胶制品里会产生轻微变色。宜在120℃以上的温度下使用,特别适合于高温密炼加工,应在开始塑炼时加入。对橡胶制品老化性能不影响,不喷霜。在天然橡胶中用量为0.05-0.5,在丁苯橡胶中用量为0.5-3。
塑解剂用途:天然橡胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入,塑解剂B用途,可以提高塑炼效率,塑解剂B,在70℃以上塑炼有效果,在150-160℃时效果hao。A-86在塑炼过程中能催化分子链的断裂,从而缩短塑炼的时间,减少能耗,降低生产成本,提高生产能力。
塑解剂分为化学塑解剂和物理塑解剂两类。化学塑解剂能缩短塑炼时间,提高塑炼效率。国内生产的主要品种是五氯硫酚+活性剂+分散剂的混合物。物理塑解剂又称物理增塑剂,在混炼时起内润滑的作用,其组成是可溶于橡胶的锌皂。
塑解剂 AT-S 是一代新型的gao效橡胶塑解剂,在橡胶塑炼过程中,通过与氧形成松散的络合结构,起到促进橡胶塑解的作用,可以显 著提高生胶的塑解速度、降低塑炼能耗、缩短塑炼时间、极大地提高了塑炼效率。
可用于天然橡胶( NR )、丁ding橡胶( NBR )和丁基橡胶( IIR ) 等合成橡胶的塑炼。
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