调质热处理的要求
1、在设置调质热处理参数时，应考虑其他影响因素带来的误差，德州钢筋加热淬火生产线，并加以调整。
2、淬火保温过程中应经常通过窥视孔目测炉温，并同仪表核对。
3、淬火零件冷却到室温后，应及时进行回火，热进炉，钢筋加热淬火生产线原理，淬火回火时间间隔不得超过4个小时。
4、零件淬火后，回火前的硬度值应大于或等于零件技术要求的上限值。淬火后硬度每炉一件，根据检查结果适当调整回火温度。
5、回火后硬度检查，每炉两件。
6、每次热处理结束后，操作人员应在热处理记录纸上填写日期、产品名称、材质、设定温度、保温时间、操作者等相关信息。
冷却介质与温度控制设备
1、冷却槽中要有能够使冷却液产生流动的搅拌装置，以保证零件表面的冷却均匀。
2、淬火用水或水溶液，不能含有水垢或其他大量的***物质，水溶液的浓度要符合工艺规定。
3、淬火用油不能含有水、泥沙以及其他大量杂质，钢筋加热淬火生产线惠，其冷却性能应能满足巩义要求，不能有明显的老化，质地大体均匀。
4、调质用的加热炉应配备成套的温度测量、指示和控制设备，并应有自动记录装置。
5、热点温度测定仪表的读数总偏差不能超过下列范围：
检定温度 湿度总偏差
≤400 ±4℃
＞400 ±100℃
45钢的调制淬火处理
我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，钢筋加热淬火生产线报价，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的***应力所致。
因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。
另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。
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