





带式压泥机操开机前检查工作:
1、检查压滤机电源是否接通,电压的波动值在380+10%V范围内,检查控电柜内部 件是否正常接触,接地是否良好,接线处是否有螺丝松动、掉线等现象。
2、滤带是否涨紧到0.4MPa工作压力,清洗系统管道出水口有无堵塞现象。
3、刮泥板与滤带间隙是否在0.1-0.2mm之间,是否与辊轴中心线平行。
4、检查油雾器有无堵塞、纠偏器是否正常(用手触动时是否显示故障并断电)。
5、检查各设备是否能正常完好,设备状态标志正确。
6、工作区已清洁,不存在与生产无关的物品、残留物和记录等
6、压滤机滤带上无***并已清洗干净。
7、各仪表灵敏准确,带式压泥机销售,计量设备校验准确。

介绍一下带式压泥机混凝剂如何选用。
1、无机混凝剂中,铁盐所形成的絮体密度较大,需要的药剂量较少。特别是对于活性污泥的调节,其混凝效果相当于高分子聚合混凝剂,但腐蚀性较强,贮藏与运输困难。铁盐混凝剂加量较大时,需用石灰作为助凝剂调节pH值。铝盐混凝剂形成的絮体密度较小,药剂量较多,但腐蚀性弱,贮藏与运输方便。
2、无机混凝剂价廉易得,但渣量大,受pH值的影响大。经无机混凝剂处理后,污泥量增加,污泥中无机成分的比例提高,污泥的燃烧价值降低。

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1.打开前先收缩滤布。 滤布开口的尺寸应为板孔直径的70%。 它不应太大以避免泄漏。 安装滤布时,请注意滤布孔和滤布板的对准,不要折叠。 滤布的左右两侧比滤板大30毫米。 滤布会硬化一段时间,其拦截性能会下降。 因此,应定期检查带式压泥机滤布。 如果坚硬,则用相应的低浓度酸和弱碱中和,浸泡24小时后即可回收。
2.抬起带式压泥机单元时,请先卸下液压站。 如果设备很大,请卸下滤板和滤框,以免损坏滤板和滤框。 用于吊装的钢丝绳应钩好。 如果单元气缸和止推板有吊索,则应将钢丝绳钩在吊索上,然后将其提起。 起吊时,选择钢丝绳是合理的。 钢丝绳与该部分的接触部分需要用布或其他柔软的材料填充。
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