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不同材料的耐火砖可用于不同的场合，比如含二氧化硅的砖可以用在炼钢炉中，这是它的高温应用，高炉热风炉一级高铝砖厂家，那么材料可以使其应用于低温应用呢？
许多材料都可以用来作为较低温砖，氧化镁常作炉的内里，含硅砖是炉及垃圾焚化炉中常见的内里。内层的内里一般会用来作为牺牲件，可以用高含铝的砖来加长内层可以承受的时间。
砖在开始使用后常会在内层上面看到裂痕，这表示初次使用时需要多一些伸缩缝，不过现在内层已作为伸缩缝使用，只要不影响结构的完整性，这其实没有什么问题。有高抗蚀性的碳化硅是垃圾焚化炉及火化炉常用的内里。红色的砖则会用来作烟囱和燃木烤炉。
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异型耐火砖的主要特点是早期强度高，3-7天大常温耐压强度可达30MPa以上。缺点是中温体积稳定性差，强度降低，大降幅可达40％左右，因此要求常温耐压强度必须满足设计及规定要求。其中温强度降低主要因素是：异型耐火砖的低钙高铝水泥在加热炉烘炉升温过程中达到一定温度（350℃左右）时，水化物开始脱水、转化使水化物的水泥石结构、密实度和强度降低，浇注料体积发生变化，此时浇注料体强度降至低点，后趋于稳定。
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1、比例：水泥：砂浆：建筑胶=1:233600、03(重量比)。
2、水泥：应使用硅酸盐水泥，但不应使用矿渣水泥，因为矿渣中的可溶性盐会从耐火砖，的孔隙中渗出，造成霜冻，影响建筑物的美观。
3、干燥湿度：耐火砖所用的砂浆不能太薄，尽量不要有砂浆液滴，而勾缝所用的砂浆要比较干，看起来要松散，可以用手握成团。
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