轮胎硫化机减速机的维护 （1）新轮胎硫化机减速机（或新更换蜗轮副）运转7~14天后更换新油，在以后使用过程中应定期检查油的质量，对含有杂物或老化变质的油，必须及时更换。应加入与原来使用的牌号相同的油，不应将不同类型的油相混合使用。 （2）一般情况下，对于长期连续运转的轮胎硫化机减速机，须2~3个月换一次油，轮胎硫化机减速机供应，对每天工作不超过8小时的轮胎硫化机减速机每4~6个月换油一次，在恶劣条件下，应适当增加更换次数 （3）在定期换油的同时，应检查齿面接触情况和蜗杆轴向间隙以及蜗杆轴承有无损坏，并按前述安装条件中的要求，进行必要的调整。
本产品采用单级蜗杆减速传动，轮胎硫化机减速机，符合标准，轮胎硫化机减速机加工，此标准达国际八十年代水平。全系列包括三种型号、十六种中心距、十二种速比。轮胎定型硫化机是平面二次包络环面蜗杆减速机，内部结构采用平面二次包络环面蜗轮蜗杆副，其承载能力大，传动效率较高，轮胎硫化机减速机用途，结构紧凑、合理。该轮胎硫化机减速机适用于轮胎定型硫化机，轮胎硫化机减速机具有承载能力大、传动效率较高、使用可靠、寿命长等优点，可适用于冶金、矿山、起重、运输、化工、建筑等各种行业机械设备的减速传动。
轮胎硫化机减速机的维护 （1）对连续工作的轮胎硫化机减速机，在运转过程中，应经常检查油温，当油温超过90℃时，盟轮胎硫化机减速机，应立即停机并检查原因，如因齿面划伤、胶合现象引起，应修复，调整和换油后再使用 （2）轮胎硫化机减速机每年检修一次，备件应符合图纸要求，更换条件后的减速机要重新调试并经过跑合负荷试车后在正式使用。 （3）轮胎硫化机减速机运转中若出现异常现象，如箱体油温急剧上升，严重时冒白烟，轴承声音异常或油温突变，应立即停机检查处理 （4）使用单位应有合理的使用和维护制度，对轮胎硫化机减速机的运转情况和检验中发现的问题应做仔细记录。
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