超声波清洗机使用事项
⑴ 超声波清洗机电源及加热器电源必须有良好接地装置。⑵ 超声波清洗机严禁无清洗液开机，即清洗缸没有加一定数量的清洗液，不得开超声波开关。⑶ 有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关。⑷ 禁止用重物（铁件）撞击清洗缸缸底，全自动高压清洗机，以免能量转换器晶片受损。⑸ 超声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器。⑹ 清洗缸缸底要定期冲洗，不得有过多的杂物或污垢。⑺ 每次换新液时，待超声波起动后，方可洗件。
超声波清洗机工艺流程
1、研磨后的清洗研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量（外观和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异，全自动超声波清洗机，一般是以二氧化pei为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同，选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种： 一种主要使用有机i溶剂清洗剂，全自动超声波清洗机厂家，另一种主要使用半水基清洗剂。
超声波清洗机工作频率频率
超声波清洗机工作频率很低（在人的听觉范围内）就会产生噪音。当频率低于20kHz时，工作噪音不仅变得很大，而且可能超出职业安全与***法或其它条例所规定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中，包头全自动清洗机，通常选择从20kHz到30kHz范围内的较低清洗频率。该频率范围内的清洗频率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。低频通常被用于清洗较小、较精密的零件，或清除微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果功率保持不变，空化泡变小，其释放的能量相应减少，这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层
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