制造加工热塑性弹性体的主要两种方法是挤塑和注塑成型，模塑成型用得。通过注塑成型来制造加工热塑性弹性体，既快速又经济。用于一般热塑性塑料的注塑成型方法和设备均适用于热塑性弹性体。
热塑性弹性体的优点：
（1）可用一般的热塑性塑料成型机加工，仓库塑料卡板规格，例如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型、递模成型等。（2）能用橡胶注塑成型机硫化，时间可由原来的20min左右，缩短到lmin以内。
（3）可用压出机成型硫化，压出速度快、硫化时间短。
（4）生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用。
化工塑料桶大多是用塑料制作而成，一般又名塑料化 工桶和塑胶化工桶，是运用科学配方研发吹塑而成，色泽多样，外形美观大方，
在耐酸碱，耐腐蚀，防泄漏，不退色，不变形等方面达到包装性目标，是目前化工产品包装材料远途运输的理想挑选。化工塑料桶防腐蚀性能好，同时选用多种原料"O" 型密封圈，满足不同灌装要求。倾倒后的残余量小，容易清洗，仓库塑料卡板尺寸，运用寿命长
正常灌装、运输和装卸条件下，仓库塑料卡板托盘，能运用20次以上。既节省能源又下降运用本钱。
注塑工艺产生气泡原因
TPR料注塑温度过高，仓库塑料卡板，导致挥发物过多。降低进料段温度，胶料过过早熔融导致空气无法从进料口排出。注塑压力小，保压时间过短，熔体和模腔表面不密实导致表面生产了气纹。
注塑速度过快，TPR料受到剪切作用分解，产生分解气，注塑速度慢，不能够快速充满模腔造成TPR材质产品表面出现气纹。此类问题可以增加或减少注塑速度来调试。
注塑温度和模具温度过低影响着熔体流动性和成型压力，也会产生气泡。用多段注塑减少银纹，中速注塑充填流道，慢速填满浇口，快速注塑，低压慢速将模腔内注塑满，使模内气体能在每段及时排除干净。
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