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连续式密炼机的结构特点是在机筒内壁设有与螺杆相适应的、不断变化的螺纹槽。当螺杆螺纹槽的容量逐渐减少时,机筒螺纹槽则相应地逐渐增大,相反,当螺杆螺纹槽逐渐增大时,EVA双转子连续式混炼机,机筒螺纹槽就逐渐减小,如此不断循环变化,形成若干个剪切区,小型色母双转子密炼机,将胶料从螺杆与机筒的螺纹中往返传递,双转子连续式混炼机,双转子,使胶料在螺杆与机筒之间形成若干薄层状态,而获得充分混炼效果。
高产量高分散连续式双转子密炼机,连续式密炼机适合的物料:PE,ABS,PS等色母粒,阻燃母粒,50双转子连续密炼机,滑石粉,钛,炭黑等填充改性,护套科,绝缘科,热塑性弹性体,热熔胶等。
连续式密炼机产品特点:
1进料方式:连续式进料,采用***的失重式喂料系统,自动化程度高,生产。
2工作环境:连续式密炼机工作无粉尘飞扬,车间干净清洁
3厂房要求:连续式密炼机机组,占地小,对楼层要求不高
4自动化:容易与自动计量连接
5 产品品质:工作连续,出料品质有很好的稳定性与一致性,连续生产,配方生产状态稳定,生产的产品品质优良。
6 节能环保:工作连续,混炼过程中电流平稳,没有明显的电流高峰电机节能明显。
设备基本参数:
密炼机
1转子公称直径--------------50mm
2转子大功率--------------750rpm
3主电机功率----------------22KW
挤出机
1螺杆直径------------------75mm
2大转速------------------75rpm
3电机功率------------------11KW
产量125KG/h
连续式密炼机造粒机性能优异、稳定。***的挤出功能进行优化设计,方便配合单螺杆挤出机、双螺杆挤出机。可调节出料阀门。连续式密炼机明显的特征就是连续喂料,其生产率基于喂料速率。保持恒定喂料,可以提高转子转速以得到更大的剪切力,双转子连续密炼机色母,或者稍微关闭卸料口,提高排胶温度。密炼机在常温压力操作,形成***的混炼环境,完全不受成型要求的影响。
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双转子连续混炼机在我国是一种新型的混炼机械.文章介绍了双转子连续混炼机混炼元件的主要特征,并研究了其混炼原理.从分布混合和分散混合两方面对混炼过程做了分析.通过数值模拟的方法对双转子连续混炼机混炼流场中的混合指数进行计算和分析,结果表明:该混炼机混合性能优异.在转子和料筒之间的区域,混合指数为0.5左右,物料主要承受剪切作用;在两个转子之间的流域中,混合指数介于0.5~0.8之间,物料以承受拉伸作用为主,
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