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压光工艺常见问题及解决方案 膜面起泡
原因
a、压光带温度过高,使涂料层局部软化。
b、上光涂料同压光工艺条件不匹配,印刷品表面的涂料层冷却后,同压光带剥离力差。 c、压光压力过大。
d、纸张温度大或温度不均。
解决
a、适当降低压光温度
b、降低压光机速,改善涂料与工艺条件使之匹配,增强剥离力。 c、减少压力
d、注意保持纸张干燥、温度均匀

压光机是用于提高纸面光泽度的设备,压光上光工艺的一种。印刷品表面经过涂布后,待上光层干燥,若需再次提高上光涂层的平滑度和光泽度,可经压光机压光。一般上光的的光泽度在65-85%左右,压光后可以达到90-95%以上的光泽度。
压光机主要由印刷品输送机构、机械传动、电器控制系统等部分组成,分别包括印刷品输送台、手动高压油泵、热压辊、加压辊、调速驱动电机、压光钢带、冷却箱、观察门、冷却水槽 、通风循环系统、传输辊、印刷品收集台。
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两辊压光机,包括加压装置、
机架、气控箱、鼓形辊、底辊、顶辊、拉板和提升装置,所述的加压装置安装在机架的顶部,所述的提升装置安装在机架的上部,所述加压装置的轴端穿过提升装置与轴承壳相连,所述的顶辊通过轴承壳、支座A 与机架连接,所述的拉板一端穿过提升装置,另一端与轴承壳相连,所述的底辊安装在顶辊的下方通过轴承座与机架的底座连接,所述机架的一侧安装有气控箱,所述机架的内部安装有鼓形辊。

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