水环式真空泵故障原因和排除方法详解
1、不抽气的原因及排除方法
（1）水环式真空泵内没有水或水量不够，排除方法：向泵内。
（2）叶轮与泵体、泵盖的间隙太小，排除方法：调整间隙或更换叶轮。
（3）填料漏气，水泵维修维保公司，排除方法：压紧填料（对增加水量，即开大阀门开启度）。
2、真空度不够的原因及排除方法
（1）管道密封不严，有漏气，排除方法：检修管道。
（2）填料漏气，排除方法：压紧或更换填料，增加水封量。
（3）叶轮与泵体、泵盖之问间隙增大，排除方法：调整间隙。
（4）水温过高，排除方法：增加水量，降低水温。
（5）供水量太小，排除方法：增大泵水量，若因供水管堵塞，应予以疏通。
3、工作中有噪声和振动的原因及排除方法
（1）泵内零件损坏或有固体进入，排除方法：检查泵内情况，清除杂物。
（2）电动机轴承或轴磨损，排除方法：检查电动机轴承或轴。
（3）泵与电动机轴中心没有校正，排除方法：校正轴中心线。
4、轴功率过大的原因及排除方法
（1）泵内水过多应该减小供水量。
（2）叶轮与泵体或泵盖间隙太小，发生摩擦应该调整间隙。
5、发热的原因及排除方法
（1）供水量不足或水温过高应该增加供水量。
（2）填料过紧，调整填料。
（3）叶轮与泵体或泵盖间隙太小，排除方法：调整间隙。
（4）零件装配不正确，排除方法：重新正确装配。
（5）轴弯曲，排除方法：检查校正。
6、流量不足的原因及排除方法
（1）管路漏气漏液，排除方法：检查连接处机械密封。
（2）阻力损失增加，排除方法：检查管路及止回阀等有无故障。
故障分析及处理
（1）启动困难，电机超电流或跳闸原因：
a、启动时真空泵泵内水位很高。
b、填料压盖上得太紧。
c、内部机件生锈。
d、排出压力或后路不畅通。
e、配电房故障。
处理方法：
a、按规定水位启动(自动排水阀以下)。
b、放松填料压盖。
c、用力扳动转子，并供水冲洗。
d、检查后路是否畅通，降低压力。
e、联系电工处理。
（2）试车或运转中出现卡死现象原因：
a、新管线有焊渣、铁屑等***被气体带入泵体内。
处理方法：
a、可松开前后盖螺栓，转动叶轮并用水清洗，待转动灵活后紧固螺栓。如不能排除，须拆开检查。
b、拆卸清除或酸洗。
（3）吸气明显下降，真空度降低
a、供水量不足或水温过高。
b、系统有泄漏。
c、介质带液物料磨蚀，使内部机件间隙加大。
d、填料密封泄漏。
e、内部结垢严重。
f、机件腐蚀。
g、修配后，轴向间隙不符合要求。
h、柔性阀板***。
处理方法：
a、调节供水量，检查水压力是否过低或降低水温。
b、检查管路得泄漏点想办法堵漏。
c、加强调节塔顶负荷，净化介质，防止液体吸入泵内，更换磨损零件。
d、稍拧紧填料压盖。
e、清除水垢。
f、更换零件。
g、重新调整轴向间隙。
h、更换阀板。
(4）轴承部位发热
a、电机、真空泵不对中。
b、润滑不良，油脂干涸或太多。
c、轴承安装不当。
d、轴承锈蚀、磨蚀、滚道被划伤。
处理方法：
a、重新调整同轴度。
b、改善润滑条件。
c 重新调整轴承位置。
d、更换轴承。
真空泵的两个转子是通过一对齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；b.整体结构不匀称，泵的偏向电动机和齿轮箱一侧。
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