井式回火炉热处理设备-松江区井式回火炉-实验电炉选上海昀跃

井式渗碳炉（也可作气体氮化炉或碳氮共渗炉）系周期作业式电炉，松江区井式回火炉，主要供碳钢机件的气体渗碳等用。与电炉控制柜配合使用可自动控制及自动记录电炉的温度本渗碳炉结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成。

  炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛.保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土（或蛭石粉）散料结构，以提高炉体保温性能?BR>   加热元件安放在搁丝砖上，并有电阻丝小钩使其***。

  炉膛内有一耐热板焊接成炉罐及料筐，井式回火炉定制，被处理工件安放在料筐内。

  为使被处理工件均匀的与渗碳气体接触，在炉壳上装有通风机，用来强制气流循环，以使炉内温度和气体均匀。在风机轴套上有一防止漏气的密封装置，并采用冷却水冷却。

  炉盖的升降均有液压升降机构来完成，其动力由10/25液压装置提供。

  当需将炉盖升起时，只要开动液压装置，炉盖即徐徐上升；如需炉盖下降，只要旋松液压装置中内螺纹截止阀，炉盖即缓缓下降。在升降轴处，有两限位开关，当升降轴上升时，下面一个限位开关自动切断电动风机电源，以免操作发生***；当炉盖升足时，上面一个限位自动切断液压装置的电源，以防升降轴顶出油缸发生意外。

  本电炉的液体滴入系统备有可进行三种液体同时滴入的滴量器，并可通过流量计及针形阀控制其流量。

  在炉盖上方设有水冷却的试样管、取气孔、排气孔，如与红外线CO2分析仪配合及改装，则可进行碳势自动控制的工艺操作。

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视频作者：上海昀跃仪器设备有限公司

一、顶开式井式炉用途  

本系列坩埚电炉系周期作业式，额定温度1000℃，供实验室、科研单位、工矿企业、科研单位做物理测定、化学分析及低熔点金属熔解之用。

二、顶开式井式炉结构

1.外壳采用钢板圈焊而成，外表静电喷涂，美观大方。炉膛采用耐高温的高铝材料制成，加热元件为铁铬铝合金丝缠绕在炉膛的内壁。保温材料为陶瓷纤维。

2.控制部分采用数显自动控制，也可以根据用户的需要采用智能PID控制，可以设置50段升温保温曲线，具有参数自整定功能。具有超温报警功能。

炉体采用分体式结构现场安装，工件可达12米，控制系统采用智能仪表、pid调节，多区控温具有控温精度高等特点。

深井井式炉炉盖启闭采用行车起吊或手动、自动液压开闭机构，且带有导向柱，井式回火炉热处理设备，保证炉盖启闭平稳。

深井井式炉炉盖与炉体采用耐高温纤维棉制作，稳定的井式回火炉，炉体保温性能好，升温快节约能源，降低生产成本。

深井炉可根据客户的实际要求设计制造。