工件比径大，刚性差；车削时径向切削力和离心力的作用，云南异形件加工，工件产生热变形伸长及切削应力；毛坯材料本身为变形杆件等多方面的原因，都会造成工件弯曲。
解决的方法是使用中心架、跟刀架，增加工件的刚性；合理选择刀具的几何角度（主要是大前角、大主偏角），减小径向切削力、减少切削热量的产生；使用弹簧，减小工件线膨胀带来的不利影响，充分浇注切削液，减少摩擦并迅速带走已产生的热量，对毛坯或工件进行必要的热处理。
在手工编程时要计算基点或节点坐标。在自动编程时，精细零件加工要对构成零件轮廓的一切几何元素停止定义。因而在剖析零件图时，要剖析几何元素的给定条件能否充沛。如圆弧与直线，圆弧与圆弧在图样上相切，但依据图上给出的尺寸，在计算相切条件时，异形件加工订制，变成了相交或相离状态。由于构成精细零件加工零件几何元素条件的不充沛，异形件加工电话，使编程时无法下手。遇到这种状况时，应与零件设计者协商处理。
其主要原因是因为CNC四轴加工强度的问题，有可能是你的CNC四轴加工零件探出的长度过长，或者是你的刀具长度过。刀具的中心高。挑选适宜的刀具。有的是CNC四轴加工转速太高引起机床和零件刀具的共振也会呈现斑纹。
要你要保证车床的稳定性好不好就是车床的固定状况好不好。再就是主轴高速工作的时分会不会呈现颤动，其次就是冷却液很重要。
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