铝氧化电源的性能特点有哪些。
1、高稳定性：系统反应速度快，对于网电及负载变化具有极强的适应性，输出精度可达1%。
2、节电效果好：较可控硅整流器可节电15%-30%，对于电镀企业降低成本定会发挥重要作用。
3、体积小、重量轻：体积与重量为可控硅整流器的1/5-1/10，便于您规划、扩建、移动和安装。
4、高可靠性：在多年电镀行业应用基础上，经过不断创新，整机设计合理，主要零部件采用进口器件，部件采用国际**技术产品，控制电路采用专有技术，保护齐全，隔离及防腐措施合理。
5、可维护性：由于技术的稳定成熟，出现个别机器故障处理极快，减少对生产耽误！
减轻镀液大处理时的损耗。镀液大处理过程中若不加以注意，退火热处理，则镀液的损耗量是相当大的，通常的损耗量达2%-3%，即1000L镀液经处理之后往往需补充20～30L纯净水，及相应的化工材料，才能***到原来的液位和原来的浓度，操作时若能细心一点，机械过滤与手工过滤相配合，让镀液尽可能由槽底的沉淀物中滤出来，则可大大减轻镀液的损耗，从而既节省材料的损耗，又能大大改善对环境的污染程度。严防镀液加温过高。当镀液加温过高时，镀液会加速蒸发和分解，退火热处理厂家，气雾中含有高浓度的溶质成分。这时会严重污染环境，天津退火热处理，尤其是酸、碱气雾，物和铬雾对环境的影响和***危害会更大。
在进行封闭处理的时候，我们可以采用不同的方法来完成要求。其实对于铝氧化加工而言，其比较常用的封闭方法主要有三种，分别为：热水封闭、蒸汽封闭以及盐溶液封闭。
我们先一起来了解下究竟什么是热水封闭。该方法的主要原理是使氧化膜的表面和孔壁的A1203在热水中发生水化反应，之后生成水合氧化铝，这样就可以增加氧化膜的体积。
这样一来，就可以实现封孔的要求。对于铝氧化加工而言，热水封闭的技术条件主要包括有：温度维持在95～100℃，pH值5.5-到6之间，时间为10到30分钟。
相比较来说，这种方法比前一种的效果要更好一点，但是成本也会高一些。通常情况下，这种封闭方法主要是应用于铝氧化加工中对于封闭要求较高的场合中，比如一些装饰性零件等。蒸汽封闭的技术条件主要为：温度为100到110℃，压力应控制在0.05到0.1 MPa 之间。
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