余热锅炉的优势主要体现在哪些方面
1、能耗低:针形管的针距、管距、排列形式是余热锅炉的重要设计参数。无论锅炉是横向还是纵向冲刷管束,所有针形扩展表面都受到烟气的横向紊流冲刷,气流在针肋的圆柱背面形成对称的稳态漩涡和回流区,热边界层不断的被***和再形成,从而使整个的换热边界层减薄,减少热阻提高换热系数。
2、密封好:对接焊缝全部采用ya弧焊焊接,其焊接质量比手工焊接质量有较大的提高。





烟气余热回收的用途去向
烟气中所含的余热,在工业及生活中有多种用途,特别在对热量需求丰富的工厂中!
比如燃烧炉中,助燃新风本来是新鲜空气直接流入,这样能源燃烧后,有部分热量就被新鲜空气吸收了,如果烟气排出的热量我们回收回来,也就是将新风预热至高温,热风余热回收加工厂家,这样就能大大降低燃气消耗量!
此外,锅炉的热水、蒸汽回流通道中增加后,也能大大节约燃料的消耗!
未来,对热量等级需求不高的工艺,都可以通过热量回收后实现,降低能源消耗!
热管余热回收装置的工作原理
超导热管是余热回收装置的主要热传导元件,与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达98%以上,这是任何一种普通热交换器无法达到的。热管余热回收装置体积小,只是普通热交换器的1/3。其工作原理如图所示:左边为烟气通道,右边为清洁空气(水或其它介质)通道,中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放,排放时高温烟气冲刷热管,当烟气温度>30℃时,热管被便自动将热量传导至右边,这时热管左边吸热,高温烟气流经热管后温度下降,热风余热回收,热量被热管吸收并传导至右边。常温清洁空气(水或其它介质)余热利用在鼓风机作用下,沿右边通道反方向流动冲刷热管,这时热管右边放热,将清洁空气(水或其它介质)加热,空气流经热管后温度升高。由若干根热管组成的余热回收装置,热风余热回收供应,安装在锅炉或窑炉烟口,将烟气中热量吸收并高速传导至另一端,热风余热回收采购,使排烟温度降至接近lou点而减少热量排放损失。加热后的清洁空气可烘干物料或补充到锅炉、窑炉内循环使用。提高锅炉和工业窑炉的热效率,降低燃料消耗,达到节能的目的。
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