催化燃烧技术作为新的VOCs处理工艺之一,rto催化燃烧设备,因为其净化率高,燃烧温度低(一般低于350℃),燃烧没有明火,不会有NOx等二次污染物的生成,安全节能环保等特点。催化燃烧装置在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引??风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,催化燃烧设备,催化燃烧VOS,vocs催化燃烧设备,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,催化燃烧设备组成单元:预热装置:包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧。
催化燃烧是借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对有机物的完全氧化,因此,能耗少,操作简便,安全,净化,在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工,催化燃烧废气治理设备,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。处理,二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理VOCs废气的净化率通常在95%以上,终产物主要为CO2和H2O。由于催化燃烧温度低,大量减少NOx的生成。辅助燃料消耗排放的CO2量在总CO2排放量中占很大比例,辅助能源消耗量减少,显然减少了温室气体CO2排放量。RCO催化燃烧设备应用范围和领域:适用于中高温、中高浓度的有机混合废气/(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)的净化和处理。
其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或加热方式)升温,催化燃烧防爆,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,催化燃烧活性碳吸附装置,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。催化燃烧技术作为新的VOCs处理工艺之一,因为其净化率高,燃烧温度低(一般低于350℃),燃烧没有明火,不会有NOx等二次污染物的生成,安全节能环保等特点。采用窝蜂陶瓷状为载体的催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时,可维持自燃。
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