树脂砂的硬度-周口树脂砂-承德神通铸材

2.石墨化退火 灰铸铁件进行石墨化退火是为了降低硬度，改善加工性能，树脂砂的应用，提高铸铁的塑性和韧性。若铸件中不存在共晶渗碳体或其数量不多时，树脂砂的硬度，可进行低温石墨化退火；当铸件晶渗碳体数量较多时，须进行高温石墨化退火。（1）低温石墨化退火，铸铁低温退火时会出现共析渗碳体石墨化与粒化，从而使铸件硬度降低，周口树脂砂，塑性增加。灰铸铁低温石墨化退火工艺是将铸件加热到稍低于Ac1下限温度，保温一段时间使共析渗碳体分解，然后随炉冷却。














三角试块不可在潮湿的地面砸断，按上述操作方法获得的三角试块，应在干燥的场地上，三角试块支座，一般都是自己铸造的、形状有点像轴承支座的沉重的铁块，树脂砂规格标准，有一个较大的底平面可以稳座在地面上，在距离底平面不太高的地方、在侧面上有一个与三角试块断面形状一样的凹槽或孔，不加工可插入三角试块。三角试块支座须放在干燥的场地上，以免砸下的三角试块被弄湿而氧化生锈或弄脏，以致看不清铸态的宏观***。为了清楚地判断，也为了三角试块断口能保存较长的时间供分析之用，一般不应用手触摸断面，当然，三角试块本身在砸断前不可带有水渍，更不可放在潮湿地面上用锤砸断。

4. 修改铸件结构

   对于结构比较复杂、铸造工艺性差的铸钢件，仅靠从浇注系统设计方面出发， 无法完全消除缩孔与缩松，为了获得高质量的铸件，可与机械加工单位协商， 适当改变铸件结构，从而改善铸件的工艺性能。主要方法有以下两种：

( 1) 增加工艺补贴  为了保证顺序凝固，有利于冒口补缩，在冒口与热节之间增加工艺补贴，一般在机械加工时被切除。由于工艺补贴的存在，加大了补缩通道， 使补缩通道迟于热节部位凝固，使铸件实现顺序凝固。

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