铁型覆砂铸型具有较高的热导率和蓄热系数，激冷能力强，冷却速度快。同时铸型基本没有退让性，可以减小球墨铸铁的共晶凝固温度范围宽和液-固两相区宽度，什么是树脂砂，有利于凝固过程的补缩，同时可以充分利用石墨化膨胀的自补缩作用，实现小冒口或者无冒口铸造。由于冷却速度快，安阳树脂砂，有利于细化石墨球和晶粒，同时获得致密的***。铸态下即可获得QT800左右的产品，可以节约热处理流程和成本。
均衡凝固是利用膨胀和收缩动态叠加的自补缩和浇冒口系统的外部补缩，采用工艺措施，使单位时间的收缩与膨胀、收缩和补缩按比例进行的一种凝固工艺原则。
浇注系统是对铸钢液体进行分配的过程，浇注系统的设置尽量减少对铸件的冲刷，尽量减少钢液在型腔里面的紊流，尽量遵循顺序凝固的法则，让钢液在铸件型腔里 平稳上升，其中内浇口的设置为重要。浇注系统尽量缩短铸件凝固时间，实行按需分配，对于需要钢水量大的部位需要增设，从铸件的形体来设计的话，一般按照 高度400-500设置一层，长度方向400-500设置一道，这样钢水流经浇道的时间长，但进入铸件的时间短，有利于下部先凝固，中间补缩下部，上部补缩中部，形成顺序凝固的状态，试想，如果单纯考虑底注式，在浇注的90秒内，型腔内的钢水一直在不断的运动，想象中的平稳上升与分层浇注产生的逐层凝固谁优谁劣，底注内浇口带来的浇口热节以及上部冒口水对冒口的收得率和铸件的凝固都产生很大影响。因此对于部分高度不高热节较大的铸件采用底注是合理的，热法覆膜树脂砂，但对于热节不大高度很高的铸件完全采用底注是有很大影响的。
三角试块不可在潮湿的地面砸断，按上述操作方法获得的三角试块，应在干燥的场地上，三角试块支座，一般都是自己铸造的、形状有点像轴承支座的沉重的铁块，有一个较大的底平面可以稳座在地面上，在距离底平面不太高的地方、在侧面上有一个与三角试块断面形状一样的凹槽或孔，不加工可插入三角试块。三角试块支座须放在干燥的场地上，以免砸下的三角试块被弄湿而氧化生锈或弄脏，以致看不清铸态的宏观***。为了清楚地判断，也为了三角试块断口能保存较长的时间供分析之用，一般不应用手触摸断面，当然，三角试块本身在砸断前不可带有水渍，更不可放在潮湿地面上用锤砸断。
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