搪瓷管式空气预热器有什么优势特点
我公司是是一家集科研、生产、服务于一体的现代企业，坚持以节能环保，耐腐产品空气预热器、搪瓷管的生产与研发。
一、普通钢管空气预热器存在的问题
目前，无论是工业锅炉还是电站锅炉，普遍存在着空气预热器低温腐蚀和堵灰现象，特别是燃用高硫分煤种时问题更加严重。我国热电厂中空气预热器占锅炉整体***的6%-8%，每年因低温腐蚀和堵灰而造成的设备更换和停产清灰的直接费用约占运行成本的4%-5%，如果再加上因此而造成的停炉停机事故损失就会更加巨大。当前，防磨套管采购，很多电厂因空气预热器低温腐蚀和堵灰只能被动停炉维修更换，或为了避免低温腐蚀和堵灰，不惜提高锅炉的排烟温度，降低锅炉热效率。据测算，锅炉排烟温度每提高10℃，锅炉热效率就要下降1%左右，从而造成大量的能源损失。
二、搪瓷管式空气预热器的优势特点
我公司生产的搪瓷管式空气预热器有效得解决了以上问题。节省了资源又提高了经济效益，其优点如下：
1、强的耐腐蚀能力，同煤质可延长使用寿命延长3倍以上。
2、表面光滑，不易积灰，减少阻塞，增强换热效果。
3、可降低排烟温度，提高运行效率。
4、强的耐磨，耐冲刷能力，更易冲洗。
防磨套管在锅炉行业中的优势
防磨套管用于前置锅炉的换热功能，以降低能耗，一般称为空气预热器，主要用于燃煤锅炉，防磨套管锅炉的应用一般是三隔室式，运行过程中，求购防磨套管，防磨套管空气预热器转动缓慢，烟气入口和空气入口保持不变。
烟气进入空气预热器的烟气侧并排出，吸收烟气热量的散热器向下旋转至空气预热器的空气侧，以将热量传递至空气，便捷系统主要包括火灾报警、空气空间调节和变频控制。
一般来说，空气预热器长期运行后积灰，换热效果会大大降低，防磨套管表面光滑，不易粘灰，灰热阻小，烟气流动阻力小，在管壁温度上升前增加了换热强度，使总换热增加，提高了锅炉热效率。
降低废气温度和正向热效率，在锅炉规划中，正向废气温度通常用于防止预热器低温端的腐蚀，防磨套管批发，选择搪瓷空气预热器，将废气温度降至140 ℃以下，防磨套管预热器的使用寿命是普通管预热器的2.5-5倍。
搪瓷管怎么预防生锈腐蚀现象
在搪瓷管空预器中，防腐是的措施，那么这些防腐工艺有哪些呢？我们可以从以下几个方面来实施。
1.改变锅炉自身的温度。提高低温受热面的壁面温度，比如提高空预器的进风温度或省煤器入口水温，使大多数燃料的壁温达到105℃，可避免或减轻腐蚀。
2.改变受热面的布置方式。采用卧置管式空预器，在管外冲刷烟气，防磨套管，管内流动空气，可提高壁温10～30℃。
3.改变传热方式。通常人们为了使用较少的受热面积，而又能得到较高的预热空气温度，多采用逆流布置方式。为了避免低温腐蚀，可改为顺流传热方式或先顺流后逆流的传热方式。均可提高空气预热器低温段的金属壁温。
4.加强空气预热器的清灰工作。定期除灰可增气流通面积，减少烟气阻力和受热面腐蚀。方法是：先用5%的碱水浸泡，再用清水冲洗。加粗管径效果会使防腐更理想。
5.利用防腐材料制作空预器。常用的有硼硅玻璃管制作和铸铁管制作的空预器，广大用户可根据具体情况选择。
除了上述方式，防止空气预热器腐蚀、积灰的方法还有很多，以上内容主要是防止锅炉尾部受热低温腐蚀方面的一些常用对策，各单位可根据实际情况采用。
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