胶料贴合不规范时,引起这些缺陷的主要原因是涂刷胶浆的干燥程度不够, 环境温度低,湿度高,果壳过滤器,刷胶不净,制作缺陷处理不当,贴合不平,烙胶不实等原因。在进行胶料贴合操作时需注意以下操作:
1.要在空气湿度<70% ,无阳光直射,无灰尘的清洁的环境中操作
2.根据所衬部件的尺寸,准备好要衬的胶板
3.要进行胶板检查 (1)胶板厚度检查,必须符合图纸要求的厚度,以正公差为好。 (2)胶板表面检查,活性炭过滤器,没有印痕、凹坑,表面平整。 (3)电火花检查,在工作台上检查胶板是否有渗点,若有,要按工艺要求修复后,再检,直至 合格。严重缺陷情况下要报废。
4.设备内刷丁基胶浆两遍,胶板上刷胶浆一遍。
5.经触指检查,确认胶浆干后,把胶板衬在设备上,用压滚把空气滚压干净,确保表面平整,搭缝平直,搭缝宽度15 mm,角部衬胶一定要衬得光滑平整。 6.中间检查,衬胶全部结束后要进行以下质量检查: (1)电火花检查,以3 000 V/mm检查,无渗点。 (2)胶板厚度检查,用测厚仪测厚度是否达到图纸要求。 (3)气泡检查,检查衬胶层、搭缝是否有漏压处,是否有残留空气在胶层内。 (4)外观检查,表面的平整度好,搭缝平直,凹点补平。
7.衬胶全部结束后,要进行密封,把人孔、接管口适当封一下,减少灰尘进入设备。
8.衬胶设备必须放置24 胶料硫化。
我公司生产流程规范、严格,产品质量有保证,多介质过滤器,深受新老客户的欢迎。






2.2 胶板衬贴(粘贴在钢铁上)
2.2.1 将剪裁好的橡胶板平铺(无张力或拉扯)在基体上,用手轻轻摁压,然后用辊子滚压橡胶板,使橡胶板黏贴在基体上。接缝和边角处应用小辊子稍用力压贴。
2.3 坡口与搭接:
2.3.1 橡胶衬里斜切边宽度为本橡胶衬里厚度的2至3倍;
橡胶衬里之间的搭接宽度为20-50mm。
注意:在通用衬胶方法中,搭接斜切边时,应注意接面的倾斜方向与介质的流向一致。
2.3.2 橡胶衬里的接缝:单层橡胶衬里搭接缝应错开,避免十字交叉的搭接缝; 双层橡胶衬里时第二层胶板的接缝应与层错开至少100mm。
衬塑管道在生产中都需要满足一种标准才能算合格产品从而流向市场,另外不同的行业不用的领域在使用时可能会有不同的标准,下面小编给大家在使用时需要满足的技术要求。
1、衬塑管道所采用的聚衬管为大型企业生产的聚塑料原料拉制管,不准采用回用料。
2、内衬塑材聚塑料管内外壁光滑,没有白纹。
3、塑料管外径小于或等于102的公差为士0.6毫米,雅安过滤器,塑料管外径大于或等于一百零二的公差为士1.0毫米,壁厚小于等于4.0毫米的允许偏差士0.4毫米,壁厚大于4.5毫米的允许偏差为士0.6毫米。
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