①改善尼龙的吸水性，提高制品的尺寸稳定性。
②提高尼龙的阻燃性，以适应电子、电气、通讯等行业的要求。
③提高尼龙的机械强度，以达到金属材料的强度，取代金属。
④提高尼龙的抗低温性能，增强其对耐环境应变的能力。
⑤提高尼龙的耐磨性，以适应耐磨要求高的场合。
⑥提高尼龙的抗静电性，以适应矿山及其机械应用的要求。
⑦提高尼龙的耐热性，以适应如汽车发动机等耐高温条件的领域。
⑧降低尼龙的成本，提高产品竞争力。
尼龙滑块与套座装配量要比金属过盈量大些，过盈量外径的1~1.2%，这样使衬套压入轴套座后具有适当张力，以防 松动。一般静配合在0.10~0.15mm，动配合在0.5~0.8mm和范围内。
（2）尼龙滑块和轴的配合尺寸也要加大，其间隙为轴径的0.8~1.0%，可使衬套压入轴套后，尼龙套收缩，仍能保证足够的间隙与轴配合，否则运转中发热产生抱轴现象。
（3）衬套与座装配时应采用压入法，切不可敲打硬砸。
尼龙托辊特点
1、尼龙托辊具有极高的耐磨性能，极低的磨擦系数，不易磨损皮带；
2、尼龙托辊具有优良的自润滑性，不用注油，在恶劣条件下使用不易卡死；
3、尼龙托辊具有具有抗静电，抗阴燃，耐老化，耐化学（酸、碱和）的腐蚀；
4、能承受反复冲击、震动；
5、尼龙托辊使用环境温度范围为：－40℃～80℃；
6、机械性能优异，重量轻，安装方便，不用维修；
7、尼龙托辊噪音低（3-7DB）运转平稳，寿命长（是金属托辊寿命的3-5倍）
