锰(Mn) 锰在球墨铸铁中的作用于硅相反,锰是阻止石墨化元素。锰可以提高碳在铁水中的溶解度,促进白口及珠光体的生成,提高铸件的强度和硬度,随着含锰量的增加,压裂石英砂厂家供应,铸件缩孔、缩松的倾向增大。生产实践证明:在其它条件(成分含量、浇温、铸型)相同的情况下,锰含量从0.20%提高到0.45%,铸件硬度就有可能由HB180,上升到HB210-220,乌鲁木齐压裂石英砂,珠光体含量就有可能在5~25%之间波动。锰含量控制在0.2—0.4%之间是理想的。





由于钢铁工业的迅猛发展,生铁资源日益紧缺,球生铁供不应求,价格日趋上涨。可供资源将持续紧张,高位运行,劳动力成本持续上行的趋势形成,压裂石英砂的规格标准,可以断定一个铸造高成本的时代来临。高耗能、高污染排放,生产低附加值铸件的企业将首先被淘汰出局。应用电炉合成铸铁技术提高铸件质量,降低铸造成本,提高铸造厂效益成为铸造企业发展的根本。





合成铸铁在感应电炉中,因含硫量过低、过热温度高、电流的搅拌摩擦等因素影响,铁液中石墨化的大幅度减少。②这种缺乏石墨化结晶的铁液,过冷度很大,对孕育处理的回应能力极差,很难通过常规孕育处理措施,压裂石英砂批发价格,使铸铁具有符合要求的微观***。因而即使化学成分含量完全符合要求,往往浇注出的铸件硬度高,不便于机械加工。有资料介绍:硫从0.02%增加到0.06%,抗拉强度增加50MPa以上,即可提高一个牌号以上,硬度值即可增加HB20。进一步增加硫到0.1%,强度值和硬度值变化不大,有此可见在灰铸铁中,硫控制在0.06-0.1%为宜(我厂生产的汽车制动鼓,材质是HT250,硫控制在0.07-0.09%).顺便也谈谈用电炉熔炼“铸铁屑”,即便熔炼的铁屑干净无锈蚀,不需要高温,过热温度并不是很高,但是由于电磁搅拌的摩擦作用以及碳、硅的烧损,如果浇注前不进行元素调配和采取有效的孕育措施,生产出的铸件同样是硬度高。







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