普通类覆膜砂-江苏覆膜砂-神通新材料(查看)

七、分层（夹皮及剥落）

外观检查或***检查：在铸件局部有金属的明显层次。

产生原因如下：（1）模具刚性不够在金属液填充过程中，高强度低发气类覆膜砂，模板产生抖动；（2）在压射过程中冲头出现爬行现象；（3）浇道系统设计不当。

八、 摩擦烧蚀

外观检查：压铸件表面在某些位置上产生粗糙面。

产生原因如下：（1）由压铸型（模）引起的内浇道的位置方向和形状不当；（2）由铸造条件引起的内浇道处金属液冲刷剧烈部位的冷却不够。

九、冲蚀

外观检查：压铸件局部位置有麻点或凸纹。

产生原因如下：（1）内浇道位置设置不当；（2）冷却条件不好。

十、裂纹

外观检查：将铸件放在碱性溶液中，裂纹处呈暗***。金属基体的***与裂开呈直线或波浪线形，纹路狭小而长，江苏覆膜砂，在外力作用下有发展趋势。

产生原因如下：（1）合金中铁含量过高或硅含量过低；合金中***杂质的含量过高，降低了合金的可塑性；铝硅合金、铝硅铜合金含锌或含铜量过高；铝镁合金中含镁量过多；（2）留模时间过短，保压时间短；铸件壁厚有剧烈变化之处；（3）局部包紧力过大，顶出时受力不均。

2 如何防止CO2吹气硬化水玻璃砂型（芯）表面粉化？

钠水玻璃砂吹CO2硬化并放置一段时间后，有时在下型（芯）表面会出现象白霜一样的物质，严重降低该处表面强度，浇注时易产生冲砂缺陷。根据分析，这种白色物质的主要成分是NaHCO3，可能是由于钠水玻璃砂中含水分或CO2过多而引起的，其生成的反应如下：

　　Na2CO3+H2O→NaHCO3+NaOH

　　Na2O+2CO2+H2O→2NaHCO3

　　NaHCO3易随水分向外迁移，使型、芯表面出现类似霜的粉状物。

解决的方法如下：

　　1、控制钠水玻璃砂的水分不要偏高（特别是雨季和冬季）。

　　2、吹CO2时间不宜过长。

　　3、硬化的型、芯不要久放，应及时合型浇注。

　　4、在钠水玻璃砂中加入占砂1%（质量分数）左右、密度为1.3g/cm3的糖浆，普通类覆膜砂，可以有效地防止表面粉化。

相比其他工件来说，球墨铸铁件确实有一定的性，但这也避免不了球墨铸铁件成型之后还要进行清洗，目的是为了去除制作过程中残留的各种不良现象，离心铸造用覆膜砂，使得球墨铸铁件达到优良的品质。

通过清洗，直接能去除的就是球墨铸铁件表面的粉尘，因为它经常在有粉尘的场所进行制作，所以铸件会有粉尘也是在所难免。虽然球墨铸铁件上的粉尘可以用水或碱性溶液去除掉，但要注意的是，如果是有附着力的尘垢则需要高压水或蒸气进行清理。