上柴齿圈毛坯定做-潜江齿圈毛坯定做-章丘协进机械质量可靠

大型铝合金锻件加热前，应清除铝锭及型材表面缺陷，如结疤、裂纹、气泡及端部毛刺等。铝锭在加热前，还应进行表面粗车，锯去冒口和进行均匀化退火。铝合金锻造温度低，温度范围小，应采用电阻炉加热，用热电偶控制炉温。坯料装炉量不宜过多，坯料之间应有间隔，飞轮齿圈毛坯定做，坯料与炉壁距离大于50至60毫米。加热大截面坯料时，要及时翻转，使坯料温度均匀。大型铝合金锻件加热时间以坯料直径或有效截面计算，火取每毫米1至2分钟，第二火的加热时间为火的三分之一至二分之一。有些长轴类锻件的轴向尺寸要求，且沿轴向又不能镦粗例如曲轴，必须预计到 轴向在修整时会略有伸长。工序坯料尺寸必须符合工艺特点和各工序的变形规则。

前者主要是法兰盘的水线，后者则包括了输送介质的温度、压力以及管线维护的频率。这些条件都确定之后，才能生产配套的法兰盘。另外法兰盘的价格，也因为产品质量的不同而不同，对于一些不的小厂家，生产的垫片在质量和性能上比较差，所以如果想选用质量有保证的法兰垫片，还是要选择的生产厂家。

在某些情况下，法兰盘制作在使用中会发生变形，为了有效防止法兰盘在焊接中的变形，可以采用特殊的加工方法，简单来讲，就是在法兰盘的背面做出几个凹槽，并呈扇形向边缘辐射。

齿圈生产使用的精刨刀的结构和特点：

(1)由于该刀杆的结构关系，使刀具前角形成- 20°，这样就使切削方式在很大程度上变为挤压和刮削。这就是为什么用宽刃精创刀加工，工件能得到良好的精度和低表面粗糙度的原因。

(2)刀杆向后，上柴齿圈毛坯定做，刀刃位于刀杆中心线以下30mm的地方。因此，当刀具受切削力作用而发生弹性变形时，刀具不但不会啃人工件，反而会使刀刃抬起，挖掘机齿圈毛坯定做，从而避免了啃刀和磨损。若使刀杆截面和刀刃寬的比值相对减小，就更能减少刨床的振动。

(3) 加工中，潜江齿圈毛坯定做，将刀杆扭转30"， 这使刀刃和工作台的进给方向形成30*， 因而使切削角减小，切削压力增加，所以，加工时不易振动，能在窄精刨刀不能工作的情况下而正常进行切削，粗精刨能在同一工序、同一刨床上进行。

装夹工件时，工件的基准面必须平直且光洁，工件的基准面要大，若基准面过小，悬空部分应用千斤顶或斜铁支承起来。安装该刨刀时，必须使切削刃平行于工件表面。

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