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搪瓷管空气预热器如何做到解决了堵灰现象

　　目前，无论是工业锅炉还是电站锅炉，普遍存在着空气预热器低温腐蚀和堵灰现象，直接影响着锅炉及机组的安全运行和经济运行，特别是燃用高硫分煤种时问题就更加严重。

　　当前，很多电厂因空气预热器低温腐蚀和堵灰只能被动停炉维修更换，或为了避免低温腐蚀和堵灰，不惜提高锅炉的排烟温度，降低锅炉热效率。据测算，锅炉排烟温度每提高10℃，锅炉热效率就要下降1%左右，从而造成大量的能源损失。

　　搪瓷管式空气预热器在预热器烟气进口烧制一种高耐磨搪瓷涂层，取消了金属套管，加大了空气流通面积，降低了烟气流速，从而使磨损极为减轻.同时在烟气出口处烧制搪瓷涂层，解决低温腐蚀，而且由于搪瓷表面光滑，不容易产生积灰，减少预热器堵塞。

搪瓷管空气预热器的日常运行监管有何目的

　　搪瓷管空气预热器按照流体方式可分为受热面转动和风罩转动两种型式。两者在运行中的监控指标基本一致。监控目的都是为了确保搪瓷管空气预热器换热件畅通、润滑油系统运行正常、漏风率在规定范围内以及换热件不发生低温腐蚀和着火等不安全现象。下面我们具体了解一下：

　　1.搪瓷管空气预热器出口烟气含氧量

　　搪瓷管空气预热器出口烟气含氧量是标志其内部漏风的重要指标。在回转式搪瓷管空气预热器内部，虽然装设了径向、环向和轴向密封装置，但因换热件的热变形而造成严重漏风一直是难以解决的问题，其中径向漏风又是受热面回转式搪瓷管空气预热器主要的漏风途径，漏风使得空气直接进入烟道由引风机抽走，螺纹搪瓷管去哪买，使引风机电耗增加，严重时会限制锅炉出力，影响锅炉的安全经济运行。

  　2.搪瓷管空气预热器内部着火的监视

　　搪瓷管空气预热器内部着火，一般是由于其换热件上积有许多可燃物（如未燃尽的重油、煤粉）或可燃杂物（如破布）着火引起的这种情况特别容易发生在锅炉启动、紧急停炉和搪瓷管空气预热器故障停止的时候。在锅炉启动时，由于烟气温度低，碳黑极易附着在搪瓷管空气预热器热端换热件上。运行人员应及时调整燃烧工况，即将一二次风量、燃料（重油或轻柴油）压力和温度调整至适当状态，减少未燃尽的碳黑，同时持续进行吹灰，减速少碳黑沉积，从而减小火灾的可能性；

　　锅炉紧急停炉后，螺纹搪瓷管提供，为了防止搪瓷管空气预热器局部温度过高，螺纹搪瓷管，搪瓷管空气预热器应继续运转，为了防止搪瓷管空气预热器局部温度过高，搪瓷管空气预热器应继续运转，直至入口烟温降低到100~150℃时，才能真正停止运行。在搪瓷管空气预热器停运后，还须继续监视搪瓷管空气预热器入口烟温是否有回升现象，以防止火灾发生。搪瓷管空气预热器在正常运行中，其入口烟温不能超过450℃，否则，不仅容易发生火灾，而且会使换热件受损。

分享搪瓷管空气预热器的自我保护方式

　　大家知道搪瓷管空气预热器的自我保护方式有哪些吗？不知道的话，螺纹搪瓷管厂家，今天小编就具体为您详细介绍下：

　　1、空气预热器主电机跳闸，辅助电机自启；

　　2、空气预热器导向、支持轴承滤油器差压≥0.05MPa报警；

　　3、支撑轴承油循环温度小于45℃，支撑轴承油泵联锁停；

　　4、导向轴承油循环温度小于50℃，导向轴承油泵联锁停；

　　5、本侧空预器主电机在运行，禁关空预器出口二次风电动门和空预器入口烟气挡板。