去气和去夹杂物：镁的熔点低，加入到铁水中后，即发生镁的气化、沸腾和剧烈地搅拌作用，使铁水中的气体如氢、氮等有所降低，如何评判压裂石英砂的好坏，并使夹杂物大量排出。
稀土（Re）的主要作用：
⑴． 净化铁水：稀土元素可与铁水中的氧、硫、氮等形成高熔点化合物，特
别是与氧的亲和力大，能起强烈的脱氧作用。同时稀土元素与硫的亲和力比镁大，是强烈的脱硫剂。所产生的氧化物和硫化物不溶解于溶液中，他们集聚上浮，因而能使铁水净化。此外，稀土元素可以和铅、锌、锡、锑、铋、、等反球化元素组成高熔点化合物，从而消除干扰元素的反球化作用；
锰（Mn） 锰在球墨铸铁中的作用于硅相反，锰是阻止石墨化元素。锰可以提高碳在铁水中的溶解度，促进白口及珠光体的生成，提高铸件的强度和硬度，压裂石英砂生产工艺，随着含锰量的增加，铸件缩孔、缩松的倾向增大。生产实践证明：在其它条件（成分含量、浇温、铸型）相同的情况下，锰含量从0.20％提高到0.45％，铸件硬度就有可能由HB180，上升到HB210-220，珠光体含量就有可能在5～25％之间波动。锰含量控制在0.2—0.4％之间是理想的。
珠粒熟化
刚发泡的珠粒颗粒内部出现负压，容易塌缩，必须放入熟化仓熟化处理，让空气进入珠粒颗粒的内部，以实现内外的平衡。熟化是预发完的珠粒达到稳定的一个过程，在此稳定过程中珠粒的变化：大部分水份挥发了，珠粒***一定的弹性，戊烷的含量减少了。当戊烷含量小于9.5%时，预发珠粒熟化时间一般控制为12-48小时。戊烷的含量大于9.5%时，预发珠粒熟化时间一般控制为3-4天。在此熟化工艺戊烷含量控制在7%-8%，以减少珠粒成型后后期膨胀泡的可能性。此时模片充填均匀，容易成型，模片表面光洁度高，压裂石英砂的应用，有强度，珠粒与珠粒融合。模片收缩尺寸稳定，一致。当珠粒熟化后戊烷含量低于5%时模片成型很困难，阜新压裂石英砂，表面塌陷，收缩，不平整表面无光洁度
如何评判压裂石英砂的好坏-承德铸材-阜新压裂石英砂由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司是一家从事“覆膜砂,烘干砂,擦洗砂,树脂砂,原砂,焙烧砂,等多种铸造用砂”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“神通铸材”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使承德铸材在铸造模中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！