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高铝砖瓦运输,保管及验收。生产高铝质耐火砖,尤其要注意防止碰撞,以免产生裂纹、掉角,影响高铝质耐火砖的质量。因此,运输时要将高铝砖用的绳索和稻草包起来,在运输过程中要轻拿轻放。
为便于使用,避免误用,存放时应根据高铝质耐火砖的品种.形状.规格分开堆放。每种高铝质耐火砖都要根据实际需要存一定的备用量。储存场所应保持干燥,避免高铝质耐火砖的吸水性降低。
高铝砖进入工厂后,要经过验收选材,挑出不合格(如有裂缝、掉角)。主要是检查高铝耐火砖的成分含量.规格.外形是否符合要求,如能做耐火性、抗急冷、急热、高压强度等测试。对于高铝质耐火砖的尺寸要求误差不超过3毫米,如果误差太大,会给砌砖带来一定的难度,而且镶边的质量也难以保证。
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砌砖的基础要求是:砖衬紧贴壳体,砖与砖靠严,砖缝直,交圈准,锁砖牢,不错位,不下垂脱空;要确保砖衬与窑体在运转时靠谱的齐心。砌筑时耐火砖要求:砖衬顶部要与筒得体充分贴紧,不留裂缝,相邻单砖大面之间要实足盘触碰,加工砖长度不得小于原砖的50%,厚度不得小于原砖的80%。
砌筑火泥的要求:差异质泥浆要用差异的用具,火泥选用干净水,确切称量调制,平均夹杂。调好的泥浆不得随意加水稀释;灰浆饱满度要大于95%以上,包管砖缝密实,表面砖缝要用原浆勾缝;壳体不能更正部位用泥浆找正。
砖缝要求:环砌法砌筑时,选砖的长度需均齐,每米环缝长误差小于2mm,但单环长度误差大不超出8mm.窑内砌砖用插缝钢板要求:厚度通常在1~2mm,要求平坦,不卷边,不歪曲,刺;板宽小于砖宽约10mm;砌筑时钢板不得超越砖边,不得出现插空、搭桥现象;每条缝中只应许运用一块钢板。
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提高耐火材料抗蠕变性,主要通过以下三种途径:
1、纯化原料:提高原料的纯度或对原料进行提纯,尽量减少低熔物和强熔剂等杂质成分(如,粘土砖中的Na2O、硅砖中的Al2O3、镁砖中的SiO2和CaO等)的含量,从而降低制品中的玻璃相含量(这是提高该性能的方法)。
2、强化基质:引入“逆蠕变效应”物质。如在高铝砖配料中引入一定尺寸的石英颗粒,高铝砖在高温下使用时,其中石英SiO2和高铝原料中的Al2O3持续发生莫来石的合成反应,反应过程伴随有一定程度的体积膨胀。这种体积膨胀的作用既是“逆蠕变效应”,可以抵消材料蠕变时的收缩变形,耐磨耐高温密度高刚玉耐火高铝砖,从而提高了高铝砖的抗蠕变性能。
3、改进工艺:合理设计配合料的颗粒级配,提高坯体的成型压力,获得高致密度坯体,减少制品中的气孔数量,使制品抗蠕变的有效成分增加;合理制定烧成制度(烧成温、保温时间、加热及冷却速度),使材料中的必要***反应充分进行,获得需要的物相组成和***结构。
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