机械密封磨损渗漏因素
介质、环境
主要有工作介质的腐蚀、结垢、温度以及工作环境等，其中以温度的影响为显著，其对密封性能的影响是多方面的，高温介质黏度小，渗透性强，对密封件及密封面的腐蚀增强，另外由于温差的影响，密封件的膨胀不均匀，这都能照成密封不良而导致泄漏。
密封件的材质性能及使用选择
以及由于密封元件材质种类较多，应用环境选择不当，致使发生泄漏。
机械密封轴封部位
由于轴封部位金属腐蚀磨损后，导致机械密封***
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密封面有切边：这是由于密封面分得太开，而在合拢时断裂。闪蒸（气化）是较普遍的密封面分开的原因，特别是在热水系统或流体中有凝液时，65FUH-54-30机封，水从液体膨胀成蒸气，可使密封面分开。（冷介质气化也同样会造成）
热交换器的泄漏，往往是冷却面上的积垢阻碍了热的传递，150FUH-26-220机封，冷却器内的流体流速就加快，或者热交换器的方向装反了。
机械密封安装、使用技术要领
设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效；
对易结晶、颗粒介质，机封，对介质温度>80°C时，应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施，各种辅助装置请参照机械密封有关标准。
安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，要特别注意机械油的选择对于不同的辅助密封材质，避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化，40FUH-50-12机封，造成密封提前失效。
密封端面跳动量不应大雨0.05mm，安装机械密封调整压缩量是关键的；另外，乙丙胶的O型圈是严格禁止润滑油的！
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